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以H_2SiO_3、CaCO_3、TiO_2、Nd_2O_3和Al_2O_3为原料,通过固相法合成的榍石固溶体,对合成榍石固溶体进行PCT粉末浸泡实验和~(60)Co源辐照试验,借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、原子吸收光谱(AAS)、荧光光谱(FS)、激光拉曼光谱(LRS)分析等手段,研究榍石固溶体的化学稳定性和抗γ射线辐照的稳定性.结果表明,在pH值为5~9的水溶液中掺钕榍石固溶体具有良好的化学稳定性;辐照累计剂量为5.76×10~5 Cy的~(60)Co源辐照没有造成榍石固溶体晶格的的辐射损伤,榍石固溶体具有良好的抗γ射线辐照稳定性;在90℃、pH值为7的浸泡条件下,榍石固溶体的Ca~(2+)、Ti~4和Nd~(3+)的42 d归一化浸出率分别为6.32×10~(-3)、3.9×10~(-5)、5.38×10~(-3)g/(m~2·d). 相似文献
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以草酸铵和氯化镁为主要原料,利用热分解和微波辅助煅烧草酸镁制备氧化镁粉体,研究了微波功率、微波辐射时间对草酸镁分解率的影响,并通过X射线衍射对制得的氧化镁粉体进行表征;结果表明微波辅助加热具有时间短,粉体结晶度好的优点. 相似文献
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以CaCO3、Nd2O3、TiO2、SiO2、Al2O3为原料,用固相法制备掺钕榍石固溶体(Ca0.86Nd0.14Ti0.86Al0.14SiO5)。采用PCT法进行浸泡实验,借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)等分析手段,研究掺钕榍石固溶体在热 水 力 化学(THMC)耦合作用下的化学稳定性。结果表明,在pH值为5~9、温度150~200 ℃、压强0.476~1.554 MPa的耦合作用下,Ca0.86Nd0.14Ti0.86Al0.14SiO5固溶体具有良好的化学稳定性;pH值、温度(压力)对Ca0.86Nd0.14Ti0.86Al0.14SiO5固溶体中Si4+、Al3+、Nd3+的归一化浸出率无明显影响;Ca2+在200 ℃(1 554 MPa)时的抗浸出性能较150 ℃时的好;在浸泡初期(1~21 d)Ca2+在pH值为9时的抗浸出性能优于pH值为5和7时的,浸泡后期(28、42 d)3种溶液中固溶体的Ca2+抗浸出性能趋于一致;Ti4+在pH值为9时的抗浸出性能较pH值为5和7时的好。 相似文献
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利用溶胶-凝胶法制备钛酸铝微粉 总被引:1,自引:0,他引:1
本以钛酸丁酯和硝酸铝为原料.无水乙醇为溶剂.冰醋酸为螯合剂.利用溶胶-凝胶法制备钛酸铝微粉:采用差热分析(DTA).X-射线衍射分析(XRD),扫描电子显微镜(SEM)考察了溶液的pH值、煅烧温度、分散剂等T艺参数对钛酸铝微粉的合成率和微粒粒径的影响。通过调节[Al^3 ]:[Ti^4 ]、(C4H9O);Ti:CH3COOH、CH3CH2OH:(C4H9O)4Ti的比例和溶液pH值,可得到透明稳定的溶胶.煅烧后获得合成率高并且粒径为0.3~0.4μm的钛酸铝微粉。 相似文献
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