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范爱国 《兵器材料科学与工程》2007,30(6):24-24
俄罗斯专利RU2265674中公布的铝合金焊丝的成分是(质量分数):Mg5.5%-6.5%、Zr0.002%-0.15%、Se0.1%-0.3%、Be0.0001%-0.005%、B0.001%~0.01%、Mn0.2%~0.4%、Nd0.1%-0。2%,还含有n、Sn或V中的两种以上元素.含量范围是n0.005%~0.15%、Sn0.01%-0.05%、V0.05%-0.15%,焊丝中的其它成分是Al。采用该焊丝焊接Al-Mg、Al-Mg—Li或Al-Zn-Mg—Cu合金时,焊缝具有高的耐热冲击和耐热裂纹性能。 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2007,30(6):9-9
世界专利W02005106377公布了一种制造轻质耐磨损耐烧蚀炮管的制造技术。这种炮管从内膛到外壁都采用非常规方法制造,该方法将难熔金属合金(如Cr-50%Ta,质量分数)或陶瓷基复合材料(如SiC纤维增强SiC)内衬层与金属基复合材料、Ti合金或其它合适的轻质高强度金属或合金外管结合在一起。从炮管内膛衬里到外层的成分呈梯度变化。该专利还公布了在预制炮管内侧通过沉积难熔金属内衬层从而提高其耐磨损和耐烧蚀性能的工艺。 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2006,29(1):72-72
2004年公布的俄罗斯专利RU2231739中介绍了一种破甲战斗部用圆锥形铜药型罩的制造方法。该种铜药型罩的毛坯是在20~450℃、91%~95%应变条件下用机械项锻方式制造的.随后对毛坯进行如下处理:(1)在0—30℃的液体槽中冷却10s;(2)加热至400-500℃保持45-60min后缓冲;(3)对毛坯进行旋压加工;(4)加热至300~410℃保持30—50min.然后退火。采用该方法制造的铜药型罩具有细品重结品显微组织,使用这种药型罩的破甲战斗部侵彻装甲的能力有较大幅度的提高。 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2012,(3):41
正中国发明专利申请公开说明书CN101,135,015中公开了上海交通大学技术人员研发的一种泡沫Mg基材料的低成本制造技术。该制造技术的工序是:(1)将Mg基材料加热直至熔化;(2)向熔融态Mg基材料加入2%~8%(质量分数)的Ca粉(作为增稠剂)和 相似文献
5.
范爱国 《兵器材料科学与工程》2012,(3):90
正日本专利JP2008 75176中公布了一种在高温条件下具有较好力学性能的新型Mg合金材料。该合金中的质量分数为1.0%~8.0%的Y和1.0%~8.0%的Sm元素,其中Mg基体中Y和Sm溶质元素总量分别是0.8%~5.0%和0.6%~4.0%。合金的平均晶粒尺寸为 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2008,31(5)
<正>世界专利WO200682682中公布了一种日本技术人员研制的Ti-Nb-Zr基合金。该合金中主要含有(质量分数):40%~60%Ti、18%~30%Nb、18%~30%Zr,并含有0.77%~3.7%的Al、Sn、In或Ga元素,该合金中不含Ni元素。合金中所含的主要合金元素可以在 相似文献
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范爱国 《兵器材料科学与工程》2008,31(5)
<正>韩国专利KR200456567中公布了一种新型金属基复合材料制备工艺。该复合材料的特点是采用形状记忆合金纤维代替陶瓷纤维或长纤维作为增强相。在制备的复合材料中,形状记忆合金纤维有序排列,并且没有孔隙或缺陷形成。该复合材料的制备工序 相似文献
8.
范爱国 《兵器材料科学与工程》2008,31(5)
<正>世界专利WO200686534中公布了一种美国技术人员研制的新型Al-Zn-Cu-Mg合金。该合金中主要含有(质量分数):6.2%~7.2%Zn、1.5%~2.4%Mg、1.7%~2.1%Cu、0~0.13%Fe、0~0.10%Si、0~0.06%Ti、0.06%~0.13%Zn、0~0.04%Cr、0~0.04%Mn;合金中其 相似文献
9.
范爱国 《兵器材料科学与工程》2008,31(6)
<正>世界专利WO200695999中介绍了一种新型可锻Mg合金材料。该Mg合金中由于加入了较大量的混合稀土金属成分,因此,在合金中生成了熔点较高的共晶相或多相,它们形成了稳定的网状组织或弥散相,从而能够抑制Mg基体在高温下的变形,使其保持较 相似文献
10.
范爱国 《兵器材料科学与工程》2008,31(6)
<正>日本专利JP2006233320中公布了一种新型高强度Mg合金及其制造技术。该合金主要含7%~15%(质量分数)的Al,其余是Mg。该合金是通过静液挤压方法制造,具体制造工序是将Mg合金粉末通过模压成型,然后将坯料装入金属包套内,除气后将包套密 相似文献