磁温度补偿合金对永磁体补偿效果的表征

采用外补偿法改善Nd-Fe-B永磁材料的磁性能温度稳定性。讨论了磁温度补偿合金与永磁体组合后的磁性能和温度稳定性的表征。研究表明:用组合磁体的最大磁能积可以表征其磁性能,用开路法测试的可逆磁通温度系数可表征组合磁体的磁性能温度稳定性。用本实验室开发的磁温度补偿合金得到的组合磁体的可逆磁通温度系数小于0.001%/℃(20~100℃),室温下的最大磁能级达到195 kJ.m-3。外补偿法不仅能够有效地改善Nd-Fe-B永磁材料的磁性能温度稳定性,而且能够保持较高的磁性能。     

碳热还原法制备氮化铝陶瓷粉末的研究

从原料的准备,合成,二次除碳工艺三个部分介绍了碳热还原法合成氮化铝粉末的工艺过程,详细总结了该工艺几个关键步预的研究状况,包括铝源的选择,碳源的选择,添加剂的选择,碳铝摩尔比的确定,原料的分散与混合,煅烧,氮气的流速和压力的确定,二次除碳,指 碳热还原法合成氮化铝粉末的主要研究方向。     

钕铁硼用磁温度补偿合金的成分

通过电弧炉制备了磁温度补偿合金,利用振动样品磁强计(VSM)测试了其热磁性能,并采用X射线衍射(XRD)分析其相结构,对Fe-Ni二元合金及三元合金进行了系统的研究.结果表明对于Fe-x%Ni二元合金,当31≤x≤33时,合金由γ面心和α体心立方结构组成,当x=36时,合金为γ单相结构;Mo、Mn、Si、Al、Cr等元素降低了Fe-Ni合金的居里温度、饱和磁化强度,Cu、Co、C元素提高了Fe-Ni合金的居里温度、饱和磁化强度;元素C和Mo能显著地改变合金的居里温度、饱和磁化强度,提高合金的△B/△t最大值,有利于合金磁性能的调控.     

High temperature oxidation behaviors of Ti-Cr alloys with Laves phase TiCr2

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＷｉｔｈａｈｉｇｈｍｅｌｔｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ,ｃｈｒｏｍｉｕｍｉｓｔｈｅｓｏｌｅｒｅｆｒａｃｔｏｒｙｍｅｔａｌｅｌｅｍｅｎｔｗｉｔｈｇｏｏｄｈｉｇｈｔｅｍ ｐｅｒａｔｕｒｅｏｘｉｄａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ[1] ,ｓｏ     

粉末注射成形过程计算机数值模拟

分析了粉末注射成形过程计算机数值模拟的意义、研究现状、所取得的成果及存在的问题，提出了将分形和混沌理论引入粉末注射成形过程的研究。建立颗粒模型、两相流模型，采用多重网格等新的数值方法进行过程模拟来解决这些问题的设想。     

金属注射成形烧结软磁合金的研究状况

介绍了国内外采用金属注射成形技术制备的几种烧结软磁合金材料,包括纯铁、软磁不锈钢、铁硅合金、铁钴合金和铁镍合金,并与精密锻造和传统粉末冶金方法进行了对比,分析了采用注射成形技术生产软磁合金材料的优势.     

Mo元素对铁镍热磁合金性能的影响

为了进一步提高铁镍热磁合金的性能,系统研究了Mo元素对铁镍热磁材料的磁滞回线、Ms-T曲线和热磁性能的影响规律.结果表明:随Mo含量的增加,Fe65.84-xNi34.16Mox(x＝2,3,4,5)合金的磁滞回线逐渐变得扁平,饱和磁感应强度值(Bm)、饱和磁化强度值(Ms)和居里温度(Tc)单调下降,温度系数△B/△T(0～100℃)值呈先升高后降低的趋势,并在Mo含量为4at%附近出现最高值5.86mT/℃.     

粉末注射成形过程计算机模拟研究

综述了国内外近年来在粉末注射成形计算机充模流动模拟研究方面的一些重要成果,主要涉及粉末注射成形充模流动过程的各种模型、控制方程及其数值计算方法等。并对各自的优缺点进行了分析和比较,在此基础上阐明了该技术的主要发展趋势和方向。     

金属注射成形永磁材料的研究状况

概述了金属注射成形(MIM)技术应用于永磁材料中的特点和优势,分别评述了粘结永磁材料和烧结永磁材料的研究现状,指出了今后的研究方向.     

硬质合金MIM两种气氛下脱脂预烧结特性比较

对比研究了硬质合金 MIM电解 H2 和高纯度 N2 气氛下脱脂预烧结特性。研究结果发现 :两种气氛下脱脂后制品都会发生脱碳现象 ,但是脱碳程度不一样 ,高纯 N2气氛脱脂脱碳程度较小。高纯 N2 气氛下脱碳是由于样品中 C与 O的相互反应 ;电解 H2气氛下脱碳由气氛的露点决定。高纯 N2 气氛脱脂预烧与电解 H2 气氛脱脂预烧相比 ,样品产生收缩大 ,空隙度小、预烧结效果好。