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采用扫描电镜、能谱分析、X射线衍射和示差扫描量热分析研究了具有较大负混合焓的Al_xCu_(1-x)对称扩散系合金的高能球磨固态合成反应。高能球磨时组元晶粒细化达纳米级,造成纳米晶界亚互溶,为室温固态合成反应创造了条件,球磨强度对反应进程影响显著,在x=0.3~0.7范围内仅形成一种金属间化合物。 相似文献
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为了防止构件淬火开裂,热处理工作者一般坚持认为“绝不允许在马氏体温度区域快速冷却”。然而,1961年研究者在Kiev机械厂工作时所取得的数据却与以上规律相矛盾,如图1所示。也就是说,在马氏体温度区域,非常高的冷却速度可以有效地防止淬火开裂。 相似文献
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Al-Pb-Si-Sn-Cu轴瓦合金的微观结构及特征 总被引:2,自引:0,他引:2
采用机械合金化、冷压与热挤压法制备了Al-15%Pb-4%Si—1%Sn—1.5%Cu(质量分数,%)轴瓦合金。试验结果表明,块体材料的组织分布很均匀。Pb粒子细小均匀弥散分布在Al基体上,呈纳米晶粒。Al基体晶粒大小约1.2μm,在其晶界和晶粒内都有粒子析出。在Al基体上还分布着由非晶和亚微米晶粒构成的混合相。研究表明,该工艺是制备Al-Pb系列轴瓦合金的较佳方法;并为制备室温不互溶、高温存在很宽固溶间隙、有较大密度差异的合金组元且组织均匀的合金奠定了工艺基础。 相似文献
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RuO2组元对RuO2+SnO2+TiO2/Ti钛阳极微观组织、形貌的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过溶胶凝胶法经涂刷、烧结、退火等工艺制备了2组组元相对含量不同的RuO2+SnO2+TiO2/Ti三元涂层钛阳极.并通过XRD, DTA, TEM分析了溶胶凝胶条件下RuO2组元对RuO2+TiO2+SnO2/Ti的电极涂层的对阳极涂层组织、晶粒尺寸和外观形貌的影响.结果发现所获得的三元涂层颗粒尺寸十分细小, 均为纳米结构, 平均晶粒尺寸小于5 nm.添加RuO2组元细化涂层晶粒的效果不显著.研究表明所获得的三元阳极涂层主要组成物相为金红石(Ru,Sn,Ti)O2固溶体, RuO2组元含量较高时涂层出现不同成分金红石相共存的现象;涂层退火温度由450 ℃升高至600 ℃后, (Ru,Sn,Ti)O2固溶体达过饱和状态, 发生脱溶分解.RuO2组元相对含量的高低不能阻止该固溶体高温发生第二相析出.添加RuO2组元的RuO2+SnO2+TiO2涂层晶粒外观呈较理想等轴状特征.RuO2含量较低的阳极试样Ru11Sn62Ti27具有较理想的晶粒组织结构和外观形貌. 相似文献
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Al、Cu二元合金系烧结过程的原位观察 总被引:1,自引:1,他引:1
利用高温光学显微镜(HTOM)对由纯铝粉和纯铜粉制得的二元粉末体系进行了原位烧结试验,原位观察结果表明:经典烧结理论对塑性粉末体系不再适用;该体系烧结的典型物理过程可概括为颗粒边界熔化、晶界熔化、颗粒熔化,最后为合金元素铜的扩散均匀化,而这四个阶段在时间上并不能严格分开,而是交叠进行的;边界熔化受颗粒表面氧化膜破碎、表面曲率和颗粒变形等因素影响;晶界扩散在烧结过程中始终起着非常重要的作用.这些结果为进一步合理制定和优化烧结工艺提供了直接的参照依据. 相似文献
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采用X射线衍射(XRD)仪与透射电镜(TEM)选区电子衍射(SAED)对不同组分Cu-Cr、Cu-Mo高能球磨粉末在机械合金化过程中的相演变特征进行了研究,Mo在Cu中以晶格固溶为主,通过机械合金化手段扩展Mo在Cu中的固溶度有限,随着Mo组分含量增加,Cu晶粒尺寸变小,Mo在Cu中固溶度增大,Cu-80%Mo球磨产物中有非晶相出现。Cr在Cu中的固溶以晶界亚互溶为主,球磨强度影响Cu-50%Cr(质量分数)合金化产物,较高球磨强度下生成Cu纳米晶与Cr的氧化物。 相似文献
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高能球磨Si还原CuO的固态还原反应 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对Si和CuO粉末进行高能球磨制备了Cu和SiO2的复合材料。表明了一般条件下难以进行的固态还原反应,在高能球磨时可以发生;还原产物为纳米级的Cu和非晶的SiO2,还原反应的进程有赖于高能球磨的条件;利用高能球磨可以直接制备纳米级氧化物金属复合材料 相似文献
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原位Al_3Ti粒子增强ZL101铝基复合材料 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了采用直接反应法制备Al3Ti/ZL1 0 1原位复合材料的工艺 ,并对所制备材料的显微组织、相结构、力学性能及增强相组成进行了研究。结果表明 ,原位复合材料中的增强体为Al3Ti,该增强体的尺寸约为 0 .5μm ,均匀分布于α(Al)基体中 ,它可较大幅度地提高原位复合材料的力学性能。 相似文献
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