大口径冷弯管缺陷产生的原因及控制措施

作为冷弯管生产厂家,在弯管机研制、试验及应用过程中,对如何保证冷弯管的质量进行了深入的研究和测试,从冷弯管内侧面的褶皱(即波浪)、横截面的椭圆度、横截面的平面度、冷弯管表面的防腐层4个方面分析了了冷弯管产生缺陷的原因并提出了相应的控制措施。此措施在涩宁兰、沧淄、兰成渝、海南、西气东输等工程现场制作长输管道冷弯管工序中实施,收到良好效果,合格率达到100％。     

西气东输管道黄土塬陡坡施工的几点做法

文章结合西气东输管道工程15标段的施工过程,详细介绍了在黄土塬地区不同地形情况下的管道施工技术,包括在不同陡坡坡角条件下修筑施工便道、修建临时堆管场地、施工作业带清理、管沟开挖成型、运布管、管道下沟、管道沟下组对焊接、管道防腐补口、管沟回填等,并讨论了施工质量和HSE保证措施,对类似工程的施工具有借鉴作用。     

内防腐管道的外套式机械压接组对及补口

输油管道在敷设施工中多采用焊接方法组对联头，针对因焊接烧损防腐内涂层造成的管道补口难题，提出采用外套式机械压接法代替传统的焊接方法，并介绍外套式机械压接接头型式，分析接头的应力状态及整体抗力。应变测试结果与现场埋地应用试验均表明，该联头方式具有施工速度快、机械化程度高、不损坏防腐内涂层、不需进行管道补口、适用范围宽等优点，且成本略低于焊接的方法。     

热收缩带专用示温涂料的研制

1前言交联聚乙烯热收缩带用作聚乙烯防腐埋地钢质管道的补口材料，在国内已有近20年的历史，但是目前国产热收缩带存在着加热程度不易控制的不足，有时因加热程度不够收缩不到位，有时因加热过度造成分子结构破坏，都会影响补口质量。中国石油天然气总公司在1994年发布的（埋地     

CYW-1422型垂直液压冷弯管机的研制及应用

西气东输管道二线工程的管径为1219mm,钢质为X80,为满足这种大管径、高强钢管道的施工要求,研制了CYW-1422型垂直液压冷弯管机。文章阐述了该冷弯管机的结构、基本工作原理及技术创新等,介绍了在西气东输二线工程中的应用情况,证明该冷弯管机性能优良,能适应各种复杂的野外施工环境。     

X70钢螺旋焊缝冷弯管的质量评价

对φ1219mm的X70钢螺旋焊缝冷弯管的性能进行了试验研究。结果表明：冷弯管管端椭圆度变化比较明显,外弧处的壁厚减薄率较大。钢管弯制过程未对焊缝结构及性能产生明显的影响。相比弯管直管段,弯管外弧处母材的强度及硬度在时效处理后增大比较明显;弯管伸长率及冲击韧度略有减小。     

控制大口径管道防腐保温“一步法”作业偏心问题的做法

大口径管道泡沫夹克防腐保温“一步法”生产过程中,保温层成型及偏心问题一直未能得到很好的解决。文章从生产设备、保温材料、生产工艺、生产环境等方面进行深入分析,对挤出机机头、纠偏机、水冷定径套、传动线进行了研制和改进,分析了聚氨酯泡沫在施工中易产生的问题,提出了相应的解决办法,总结出了大口径管道防腐保温“一步法”施工的工艺参数及其控制方法,并成功地在原油输送管道防腐保温施工中大批量应用,达到了满意的效果。     

新设计技术在履带式液压吊管机设计中的应用

履带式吊管机是大口径长输管道施工的专用设备,采用传统的设计方法往往不可避免地产生一定误差,影响了产品的整机性能。为此我们在70t履带式液压吊管机的设计过程中,应用了三维实体设计、有限元分析、运动学仿真等先进设计技术,对结构设计和受力计算方案进行优化,提高了整机性能。新设计出的40t和70t级两种规格的吊管机在西气东输二线西段、永唐秦和兰郑长管道工程中的应用,效果良好。     

磁性液体摩擦学性能研究

在溶液中原位合成了含磁性纳米微粒的磁性液体,利用MRH-3高速环块摩擦试验机考察了液体石蜡基磁性液体的摩擦学性能.结果表明:制备的磁性液体颗粒大小均匀, 粒径分布窄,在液体石蜡中具有良好的分散稳定性;磁性液体的减摩和抗磨能力随着其密度的增加而增加;在相同试验条件下,磁性液体比液体石蜡具有更好的减摩和抗磨性能,并具有更高的承载能力.