FCC装置三旋效率低的原因及对策

针对中国石油抚顺石化分公司石油二厂催化裂化装置再生器第三级旋风分离器(三旋)效率低的问题,对三旋的运行状况进行了分析和核算,找出了原因,认为主要问题是烟气中催化剂细粉较多、粒度大,以及三旋单管烟气线速较低和单管排尘锥体处粉尘返混严重.采取堵管和排尘锥体开孔的措施后,实际运行结果证明,三旋效率提高了,三旋出口烟气中催化剂浓度、粒度达到标准,保证了烟气轮机的安全平稳运行.     

不锈钢换热器管束断裂原因初探

对抚顺石油二厂石蜡加氢装置热高分气冷却器E-3A不锈钢U形管束周向开裂的原因进行了初步探讨,从管束的选材、制造、使用、开裂管子外观检查、金相检验、断口分析、腐蚀产物分析几方面得出结论:不锈钢U形管周向开裂是由于在含有氧化物的高温水和水蒸气的腐蚀介质中引起应力腐蚀破裂,直接原因是管束选用的1Cr18Ni9Ti碳含量偏高,且整体热处理工艺严重失误共同造成严重的晶间腐蚀。对防止应力腐蚀开裂提出了相应的措施。     

催化裂化分馏塔塔顶循环回流线腐蚀原因分析

文章针对催化裂化分馏塔塔顶循环回流线短时间减薄的特殊情况,进行了腐蚀原因分析。根据回流线所处工况及腐蚀产物分析,指出主要是HCl-H_2S-H_2O腐蚀引起的。另外,该回流线局部无保温层,硫酸露点腐蚀也是原因之一。在采取提高返塔温度等措施后,于2006年初进行测厚,未发现壁有减薄现象发生。     

催化裂化装置烟气轮机轮盘应力与寿命分析

采用弹性有限元方法,计算分析了烟气轮机转子轮盘在正常转速和超转速下的应力与寿命,对比判断了烟气轮机转子轮盘的使用性能,为烟气轮机安全运转提供理论依据。     

催化裂化装置烟机故障过程的分析与对策

通过对在运烟机故障过程的分析,找出造成烟机损坏程度不同的原因,提出解决的方案,使烟机在故障状态下,操作人员做出合理的操作,避免烟机进一步的损坏,减小因烟机故障造成的经济损失.     

催化裂化装置再生器裂纹修复与安全评价

针对炼油厂再生器应力腐蚀裂纹问题的处理,结合再生器实际情况,对再生器的安全性能进行评估,保证再生器的安全运行。     

循环氢压缩机K701A入口管线腐蚀状况与分析

循环氢压缩机作为加氢装置中的关键设备,其运行的安全可靠性对保障整个装置的安全生产和经济效益有着重要意义。近日,某石化公司煤油加氢装置循环氢压缩机K701A入口管线的局部处（焊缝）发生了开裂泄漏。通过对母材和焊接处的材质、金相、电镜分析,研究了管线的腐蚀原因,结果表明：管线焊缝处的泄漏是由管线振动（交变载荷）、局部应力集中（焊缝）和管线内介质腐蚀等因素共同作用,导致管路发生腐蚀疲劳开裂。