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游梁式抽油机分析方法 总被引:5,自引:0,他引:5
提出了一种新的游梁式抽油机的分析方法,对游梁式抽油机进行了运动和动力解析分析。根据抽油机各处在任一瞬时所受的主动力和虚加的惯性力在任一虚速度上所作的元功率之和等于零的原理,考虑惯性的影响,应用虚功率形式的动力学普遍方程,对游梁式抽油机各部件(包括平衡块等)对曲柄输出轴扭矩的贡献进行了分析,得到了曲柄输出轴扭矩的精确解析式。利用该解析式可以定量地分析游梁式抽油机各部件对曲柄输出轴扭矩的影响,准确地进行游梁式抽油机的平衡分析和设计计算。以摆杆型游梁式抽油机为例,给出了分析过程和具体算例。 相似文献
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通过室内实验,研制出了一种绿色交联可动凝胶,用于油藏调剖堵水。凝胶主剂为疏水缔合聚合物,浓度为3000mg/L;交联剂是铝离子与柠檬酸根络合而成的柠檬酸铝,络合反应中铝离子与柠檬酸根的最佳摩尔比为1.5:1,加量为140mg/L;缓凝剂为150mg/L的酒石酸钠;稳定剂为800mg/L的硫脲。该绿色交联可动凝胶强度3.12×104mPa·s,成胶时间36h,稳定时间可达160d;适合于中低温油藏调剖堵水,抗盐性较好。室内实验表明,绿色交联可动凝胶具有很强的封堵能力和剖面改善能力。 相似文献
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针对王窑加密区块裂缝性油藏封堵困难的问题,室内以甲醛和尿素为主剂,在55℃下合成了脲醛树脂堵剂,并考察了其性能。结果表明,脲醛树脂在注入水、煤油、10%HCl+3%HF中的溶解率分别为1.54%、2.40%、14.30%,其水溶性、油溶性和酸溶性均较低,稳定性较好。随着温度的升高,脲醛树脂固化时间缩短,抗压强度迅速增大,55℃的固化时间为10 h、抗压强度为12.2 MPa。随着矿化度的增加,抗压强度降低,固化时间延长。当矿化度为50g/L时,固化时间为12h,抗压强度为4MPa。脲醛树脂堵剂对裂缝性油藏的封堵效率高于95%,且突破压力大于24MPa,封堵强度较高。应用"弱凝胶+脲醛树脂"体系在转注井王19-06井进行了现场施工,累计增油545.56t,降水475.92m~3,有效期大于10个月,增油降水效果较好。图3表3参4 相似文献
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应用CFD(计算流体动力学)技术模拟配水嘴嘴损特性,分析配水嘴内部流动特性,设计了防堵塞新型系列配水嘴。在对新型结构配水嘴的嘴损特性和内部流动进行数值模拟基础上,结合原始孔口水嘴的数值模拟结果对新型配水嘴进行了定型和系列化设计。根据水嘴内部流场中压力和流线的分布,分析了新型配水嘴的节流原理。结果表明:模拟配水嘴嘴损所采用的数学模型和计算方法合理有效,设计了与试验相符的、满足工程实际技术要求的新型系列化防堵塞配水嘴。拓展了CFD技术应用领域,为新型配水器水嘴的研制和调配提供了新的方法。 相似文献
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陕北低渗透裂缝性油藏调剖试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
安塞油田三叠系长6储层渗透率(1~3)×10?3μm2,在92口见水油井中,裂缝型和裂缝-孔隙型见水油井29口。靖安油田三叠系长4+5储层平均渗透率1.447×10?3μm2,在68口见水油井中,见注入水油井41口,由于裂缝沟通,不少油井投产初期即见注入水;姬塬油田侏罗系延9油藏平均渗透率66.9×10?3μm2,吸水厚度仅占油层厚度的35%,部分油井水淹,而大部分油井注水不见效。通过对低渗透裂缝油藏调剖实验研究,确定采用体膨颗粒和聚合物弱冻胶复合调剖工艺,在实施调剖的20个井组中,有19个井组吸水指数明显降低;有11个井组取得了增油、降水效果;有5个井组含水率下降;有3个井组,由于裂缝封堵强度过大,导致调剖无效。 相似文献
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