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铋在石油射孔弹药型罩中的作用 总被引:6,自引:3,他引:3
铋是一种声速不高(1.771km/s),密度适中(9.8g/cm^3)的低熔点材料(271.4℃)。传统的石油射孔弹是铜钨基药型罩,在其配方的基础上,添加适量的铋,可以明显提高石油射孔弹的穿深、增大孔径,还能有效地抑制孔道的不规则程度,提高产品的稳定性。通过对比实验和理论分析,探讨了铋在药型罩成型、射流形成和拉伸以及穿靶各个阶段的作用。提出了含铋的药型罩形成的射流处于固流混合态的观点,是铋在药型罩中起作用的原因。 相似文献
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着重探讨了粉末罩大孔径高孔密射孔器的理论依据和设计方法,通过EFP(Explosively Formed Penetrator)与射流的结合,实现了大孔径射孔弹粉末罩化,彻底解决了杵堵问题,114型粉末罩大孔径射孔器的混凝土靶的检测数据接近国际先进水平。 相似文献
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1次成型压装法合压成的石油射孔弹成型压力高,不仅有爆炸的风险,而且无法将炸药的能量最大限度地应用在射流的形成和发展上,增加了炸药爆轰能量的浪费。为此,研究了石油射孔弹多工位压制技术。该技术成型工艺利用1台多工位液压机(通常是4工位或2工位配合1个气动转盘)进行石油射孔弹合压生产,可以使石油射孔弹成型压力降到常规成型压力的25%~30%;使炸药在壳体内更加合理地分布,将炸药的爆轰波形调整为最有利于驱动粉末药型罩的波形状态,从而提高炸药的利用效率和调整射流结构。这一工艺的实施,使得高密度低强度的粉末药型罩配方能够顺利地投入生产,为新型射孔弹的研究和生产提供了有力的技术支持。 相似文献
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影响石油射孔弹穿孔深度的几个主要因素 总被引:1,自引:0,他引:1
探讨了影响石油射孔弹穿孔深度的几个主要因素,主要包括炸药性能、爆轰波形、药型罩材料、药型罩形状和结构、炸高和壳体的作用和影响,综合考虑各种因素的影响,才能使石油射孔弹达到最大的穿孔深度,从而获得最佳的效益。为石油射孔弹的设计开发提供了理论依据和借鉴。 相似文献
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