异丙苯合成反应体系的热力学分析

利用矩阵理论确定了异丙苯合成反应体系的独立化学反应和依赖化学反应,利用热力学原理建立了反应体系中独立化学反应的焓变与Gibbs自由能变化与反应温度的关系,计算了体系中独立化学反应在不同温度下的平衡常数,计算了在0.1 MPa下,不同温度下体系中独立化学反应的平衡转化率与反应物物质的量的关系,分析了异丙苯与正丙苯这一依赖反应的化学平衡,发现反应温度的提高有利于异丙苯向正丙苯转化,因此,降低反应温度有利于降低体系中正丙苯的浓度,提高异丙苯的产品质量。     

MP-01新型异丙苯催化剂中试研究

采用MP—01新型异丙苯催化剂，在中试装置上进行了苯与丙烯液相烷基化反应合成异丙苯试验，通过催化剂寿命试验及条件试验考察了MP—01新型异丙苯催化剂的性能。催化剂寿命试验表明，MP-01催化剂具有良好的反应稳定性和选择性。在苯烯比2．5，丙烯空速0．8h^-1，循环量2．0t/h，反应器人口温度145℃的条件下．丙烯转化率100％，烃化液中异丙苯含量36％～37％，异丙苯选择性85％～87％，丙基选择性100％，正丙苯质量分数为50～120μg／g。苯烯比、温度、空速等条件试验证明：MP—01催化剂可以在低温、低苯烯比、高空速的反应条件下使用。在人口温度135℃，循环量2．0t/h，苯烯比2．5、空速1．0h。的条件下，丙烯转化率100％，丙基选择性100％．异阿苯选择性85％～86％，正丙苯未检出。     

合成异丙苯中试研究及工业放大试验

经小试评价筛选、研制出的以β沸石为基质的分子筛催化剂,在优选的中试装置的工艺流程上,考察了反应温度、进料苯烯比、空速和循环比等对催化性能的影响,找出了适宜的反应条件。最终达到了取代传统的三氯化铝和固体磷酸催化剂的试验目的,实现清洁生产,并在国内首次实现了工业化。     

二异丙苯烷基转移反应的热力学分析

分析和计算二异丙苯烷基转移反应的热力学对于开发该反应的催化剂和反应工艺具有重要意义。本文根据热力学原理,采用Excel软件,建立了反应焓变和自由能变化与温度的关系方程;建立了反应的平衡常数K与二异丙苯平衡转化率Y的关系。计算结果表明,在标准状态下,该反应的ΔH_(f,r)~0=2．53 kJ·mol~(-1),ΔG_(f,r)~0=-0．23 kJ·mol~(-1);当n_B/n_(DIPB)保持不变时,二异丙苯的平衡转化率随n_B/n_(DIPB)的增大而提高;当温度不变时,X随温度升高缓慢上升。