黄河流域三门峡水文测区泥沙密度试验分析

黄河流域三门峡水文测区地处黄河中下游,测区所辖水文站分布在晋、陕、甘、豫区间,是黄河流域多沙、粗沙区,也是治理黄河泥沙的重点区域。多年来,测区各水文站大多采用置换法推求泥沙水样的沙重,泥沙密度值均取经验值2.70 g/cm~3。为了验证这一数值的准确性,在1990~1995年试验的基础上,于2007年和2013年,在本测区黄河干流和重要支流的12个水文站和库区取样,进行密度试验。通过统计分析,求出本测区黄河干流各站的泥沙密度值为2.71g/cm~3、支流各站的泥沙密度为2.73g/cm~3。     

强制循环汽化冷却在步进梁式加热炉中的应用

简要介绍了步进梁式加热炉炉内水梁结构布置,在此基础上论述了步进梁式加热炉强制循环汽化冷却系统的基本原理及其组成,并给出了强制循环汽化冷却在某钢厂的成功应用范例及其应用效果。     

新入海水沙情势下黄河口的地貌演变

近年来,受流域气候变化和强烈的人类活动干预,黄河入海水沙情势出现了新的变化,河口区地貌演变也随之改变。为了解新入海水沙情势下现行黄河口地貌演变特征,基于利津站水沙数据和现行河口实测水下地形资料,运用统计学方法进行分析研究。结果表明:黄河入海水沙情势由"水少沙多"向"枯水少沙"转变,入海泥沙持续减少,悬沙浓度降低,泥沙颗粒粗化;2002-2015年持续调水调沙的14年间入海泥沙共19.79亿t,其中有8.34亿m~3(13.09亿t)泥沙沉积在现行河口滨海区,而2016年由于水量极枯调水调沙首次中断,河口滨海区大面积蚀退,净蚀退量达0.72亿m~3(1.13亿t),现行河口2～5 m水深平均侵蚀厚度为0.38 m,对入海水沙锐减的响应最为突出;维持现行河口滨海区冲淤平衡的入海泥沙通量临界值为1.3亿t/a,黄河入海水沙情势的改变使河口地貌演变将出现新的态势。     

升降及步进机构液压势能回收技术研究

针对冶金行业中大量升降及步进设备下降过程中释放的势能被白白浪费的现况,研发了势能回收技术,同时建立了实验平台,并从实验和理论分析的角度验证了本势能回收技术的可靠性和节能效果。本技术在多种实施方式下,都会产生可观的节能效果和经济效益。     

黏度对二元混合液毛细蒸发选择性的影响

为了获得黏度对二元混合液毛细蒸发选择性的影响规律,结合CCD相机搭建了变径单毛细管蒸发装置,研究具有不同黏度的甲醇-水、丙二醇-丙三醇混合液的蒸发特性。结果表明黏度在0.399～0.822m Pa·s时,管口近液面Marangoni对流状态随黏度变化,进而影响二元混合液的毛细蒸发选择性。当黏度小于0.612 mPa·s时,甲醇-水混合液出现“先快后慢”的选择性蒸发现象,但选择性随黏度升高而不断下降。丙二醇-丙三醇混合液在低黏度(0.597m Pa·s)时也出现选择性蒸发。研究方法和结果为后续微型换热器用混合换热介质开发提供参考。     

步进梁加热炉钢坯横向跑偏的原因分析及解决对策

钢坯横向跑偏现象在步进梁加热炉生产中普遍存在,横向跑偏过大时会损坏炉墙,有时还会使坯料从水梁脱落造成停产事故。通过对钢坯横向跑偏的数据分析,并结合加热炉水梁的三维实体模型,利用ANSYS WORKBENCH软件给出的有限元分析结果,确定了步进梁加热炉钢坯横向跑偏的原因,即横梁焊接水平度偏差朝向一致引起的钢坯在升降过程中产生滑动位移。依此提出了打磨水梁垫块上表面的整改方案,实践验证了理论推导的正确性,坯料跑偏量下降50%,完全满足生产要求。     

Cu-SiC复合镀层制备工艺及表征研究

用超声波-机械搅拌-电沉积法制备Cu-SiC复合镀层。利用正交试验对Cu-SiC复合镀层的制备工艺进行优化,利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)以及磨损试验机对Cu-SiC镀层的表面形貌、组分及耐磨性能进行分析。结果表明:采用超声波-机械搅拌-电沉积法,可获得表面致密、晶粒细小的Cu-SiC复合镀层,且复合镀液稳定,没有出现自分解现象;最佳工艺为超声波功率200 W,机械搅拌速率300 r/min,SiC粒子浓度8 g/L,电流密度5 A/dm2。该工艺制备的Cu-SiC复合镀层耐磨性能较好。     

Cu-SiC纳米复合镀层制备工艺研究

采用机械搅拌-电沉积方法,在45钢基体表面制备Cu-SiC纳米复合镀层。利用扫描电镜和摩擦磨损试验机研究机械搅拌速率、电流密度、SiC粒子质量浓度以及pH值等因素对Cu-SiC纳米复合镀层耐磨性能的影响及规律。结果表明,Cu-SiC纳米复合镀层的最佳制备工艺参数为:搅拌速率300 r/min,阴极电流密度4 A/dm2,镀液中SiC粒子的浓度4 g/L,pH值3.5~4.5。     

海河干流行洪能力下降成因及对策分析

通过分析海河干流行洪能力下降的原因,指出影响防汛行洪存在的问题,提出解决问题的对策,为今后海河干流的工程治理提供参考.     

压力管道安装中焊接存在问题及预防措施

焊接工作是压力管道安装中关键工序和主要过程,焊接质量的好坏将直接影响到压力管道的平稳运行。针对压力管道安装中发现的焊接问题进行分析,并提出预防措施,以提高压力管道的焊接质量,确保压力管道安全有效运行。