平转浸出器喷淋程序设计及有关问题的探讨

论述了平转浸出器喷淋程序的设计方法，阐明了喷头个数和浸出时间的确定依据，对自循环、前导等有关问题进行了探讨，并提出了一些新的观点。     

谈混合油的负压蒸发及应注意的几个问题

叙述了负压蒸发的原理及工艺,阐明了负压蒸发应注意的问题,分析了负压蒸发的工艺效果.并指出负压蒸发是节约能源、降低生产成本,增强企业竞争力的有效措施,是油脂工业未来的发展方向.     

关于混合油蒸发与汽提工艺中几个问题的探讨

论述了一、二蒸发器和汽提塔各自的工作任务和分工 ,阐明了严格控制工艺条件的重要意义 ,对混合油蒸发、汽提工艺中存在的问题进行了分析探讨 ,并提出了解决问题的方法和措施。     

关于混合油蒸发与汽提工艺中几个问题的探讨

论述了一、二蒸发器和汽提塔各自的工作任务和分工，阐明了严格控制工艺条件的重要意义，对混合油蒸发、汽提工艺中存在的问题进行了分析探讨，并提出了解决问题的方法和措施。     

油脂浸出厂尾气吸收设备设计及其有关问题的探讨

尾气回收是油脂浸出厂溶剂回收系统一个很重要的单元操作工序。正如本文计算所示,一座日处理量为100吨/日的大豆浸出厂,在正常操作下,每天可从尾气中回收300～400kg溶剂。当前,关于吸收、解吸塔的理论计算《油脂科技》已有两篇文章叙述。本文是在上两文的基础上,对传质系数、喷淋密度等问题进行了探讨。本文中测定的尾气量差异较大,主要是各厂的设备和操作条件不同,取平均数不太合适。100吨/日大豆厂正常情况下取15～20m~3/h更合适些,不过其设计程序是比较合理的,可作为设计参考。希望各浸出厂对各自的尾气回收系统能进行一次核算,改进回收系统对降低溶剂损耗将有一定的意义。     

对脱溶粕结块问题的探讨

蒸脱机排粕结块,结块内溶剂、水分、尿素酶和胰蛋白酶的含量均超标,严重影响成品粕质量,应当设法加以解决.研究发现,脱溶粕结块的主要原因是蒸脱机排气温度变化过大,排气压力过高,混合气体在脱溶层内结露,物料吸收大量结露水造成的;蒸汽带水,料坯软化、蒸炒不佳等都不是根本原因.为了减少结块,蒸脱机排气温度应控制在85～90℃,排气压力应控制在-118～-245 Pa.     

黄油的生产及品质营养评价

阐述了从牛乳的奶油中提取低胆固醇黄油的实验工艺,并对部分工艺要点作了相应的分析,同时对黄油制品的品质和营养进行了评价,以期为牛乳黄油的生产与使用者提供一定的参考.     

油脂浸出系统的微负压操作及溶耗控制

浸出车间的溶剂消耗是油脂浸出生产的一项重要技术经济指标,浸出系统的微负压操作是降低溶耗的根本措施之一.本文全面分析了溶耗的去向及降低溶耗应采取的技术措施;对负压系统的建立、负压大小的控制、负压分配的原则及方法,提出了新的观点.     

提高肌醇质量与产率的实验研究

在肌醇的生产工艺中,原料、酸解、中和、离子交换、浓缩、精制几个工段的工艺参数和操作方法,对产品的质量和得率影响很大.通过实验的方法,总结了上述各工段中提高产品质量与得率的工艺要点及理论依据,为实际生产提供一定的帮助.     

平转浸出器喷淋程序设计及有关问题的探讨

论述了平转浸出器喷淋程序的设计方法 ,阐明了喷头个数和浸出时间的确定依据 ,对自循环、前导等有关问题进行了探讨 ,并提出了一些新的观点。