GPS-RTK技术在水文断面上小区域测量精度的研究

本文针对小区域内GPS—RTK测量定位的精度和可靠性问题展开分析与研究,通过对静态的测量成果与同名RTK点的测量实验数据进行比较分析,研究了RTK在小区域内观测成果的可靠性、稳定性及精度,分析了RTK在小区域测量中实现高精度测量的技术可行性,总结出了RTK在小区域测量中的一些经验。     

熔模精铸件“深孔铁芯”的克服

我厂去年生产某拖拉机转向拉杆接头(图1),重0．4kg,ZG45。因有直径12毫米,深50毫米的盲孔,孔深与孔径比达4以上,给制壳带来很大困难。钢水浇入时悬芯浮动,型壳溃散,在浇注位置的上表面出现严重的铁芯与孔洞。为解决这一问题,采用以下措施。     

提高太白酒优质品率初探

太白酒系凤型工艺,制曲方面采用强化制曲、中高温制曲、新曲陈曲混用、改变用曲比例;操作方面采取沸点量水、控水控酸入窖、辅料清蒸;蒸馏方面实现缓火蒸馏、回酒提香等一系列措施,加强管理、勾兑,使太白酒的优质品率提高了15％以上。□(陆月霜)     

公路路基施工的压实控制探讨

在实际的施工中,常出现压实标准的控制与实际重型施工机械的施工能力不匹配的问题,并且压实度控制法在施工中不能很好地反映路基含水量对路基施工和路基强度的影响。因此,在公路路基施工中,必须严格管理,保证路基施工中的压实控制。本文结合工程实例对于公路路基施工的压实控制进行了浅要的分析和探讨。     

以纳米二氧化硅微球为模板的基因载体的制备与表征

利用二氧化硅(SiO_2)纳米微球为模板制备能够装载DNA的微胶囊。首先,利用硅烷偶联剂在SiO_2表面引入氨基吸附DNA,氨基能使SiO_2与DNA之间的静电吸引力增强;继而通过静电吸引力逐层交替吸附聚乙烯亚胺(PEI)和聚丙烯酸(PAA)进行层层自组装,形成以SiO_2纳米微球为模板的包覆多层高分子的载DNA微球,利用Zeta电位测试逐层吸附后微球表面的电位来确定组装的进行。溶出SiO_2后,可以获得载DNA的多层高分子材料包覆的微胶囊。最后通过透射电子显微镜、粒径分析、凝胶电泳和转染实验发现,微胶囊是具有中空结构的球形胶囊,分散性良好,能够阻滞DNA并可以实现基因转染。     

“凤型”酒协作第二届年会发言材料——玉米脱胚技术及酿制玉米优质酒的试验报告

详细介绍了玉米脱胚设备的选型及分离技术,以及用不含胚芽的玉米酿造优质酒的试验情况。采用干法50×72型玉米脱胚机和5×2—1.0型重力精选机分离,其分离筛选效果超达美国和原苏联的指标,达国际先进水平。大生产酿酒试验结果表明:脱胚玉米的出酒率达48％,高于不脱胚玉米3％,质量优于后者。此外,还做了不同发酵期的酿酒试验,以发酵20天的出酒率高质量较好。(汉冯李)     

精铸件表面桔子皮缺陷的形成与防止

熔模精密铸造制壳工序中,如以水玻璃为粘结剂,氯化铵为硬化剂,如工艺控制不当,铸件表面很容易出现桔子皮状的缺陷(图1)。其特征是表面有许多条状或块状凸起物。有的布及整个表面,大平面、四槽子面更甚。它严重影响铸件的表面质量。 本文通过试验和生产实践证实,桔子皮缺陷是由于型壳内表面钠盐集聚所引起。     

枸杞面包工艺优化及其品质分析

以枸杞面包的制作工艺和焙烤品质为研究对象,在单因素试验基础上通过响应面优化枸杞面包的最佳工艺参数,并通过研究枸杞面包的感官品质、质构特性来分析添加枸杞对面包品质的影响。结果表明:枸杞面包的最佳配方为100 g高筋面粉中添加枸杞15.7 g、酵母1.6 g、糖16.6 g、盐0.8 g;以此配方焙烤枸杞面包,其表皮和内部色泽更加亮丽,口感和香气独特;面包的部分质构品质较好,易咀嚼且爽口不黏牙,但枸杞面包品质尚需改善。     

太白酒计算机勾兑调味系统的研究

一、系统分析1.长期以来,我国名优白酒的勾兑主要是由勾兑师凭借敏锐的感官品尝技能和丰富的勾兑经验来进行的.众所周知,勾兑过程会受到思维、心理、物理、化学、数量运算及环境等因素的影响,又会受到白酒生产人员科技水平的制约,造成人们对勾兑过程的规律性和某些反应机理认识不足,难以准确描述和传授,形成只能意会,不能言传的“神秘”色彩.因而勾兑工艺成为名优厂的主要“看家本领”之一.既束缚了勾兑技术自身的进步,技能传授和生产规模的扩大,优质品率的提高;又限制了技术交流,阻碍了白酒生产科学技术水平的发展和提高.2.70年代以来,由于色谱分析技术的日益提高,白酒中许多微量香味成分得到了认识,因而给探索勾兑的奥秘创造了条件.对白酒中微量香味成分与酒风格的关系逐步有了一个较清醒的认识.以此来指导勾兑技术也就成了人们的研究课题,以后便形成了计算机勾兑技术的前身——数字勾兑,即通过计算机来控制酒中各种香味物质的含量范围及量比关系来达到提高酒质、稳定酒质的目的.在此基础上,计算机勾兑技术在几家名优酒厂先后诞生.     

防止薄壁熔模钢铸件热裂的实践

一、问 题 我厂生产的80产品9号零件,中等壁厚(5～10mm),重0.6公片,如图1,系45~#钢铸件。1982年冬季生产时出现较严重的裂纹,部分炉次如表1,裂纹占总交验数的34.17％,直接影响机加装配和外贸任务的完成。