提高洗净绒质量工艺探讨

引言 山羊绒加工行业多少年来一直采用先洗净后分梳的传统工艺流程。近几年有人曾对先分后洗的工艺做过探讨,一定程度上降低了纤维损伤,但增大了分梳的难度,影响了设备的使用寿命和操作人员的身体健康,难以在实际生产中应用推广。这样先洗净后分梳的传统工艺流程在今后的实际生产中还将作为山羊绒加工行业的主流。因此对洗净工序提出了特殊要求,使纤维的强力和长度损伤达到最小,净绒色泽和手感达到最好,纤维的内在质量少受损害成为洗净工序的主要任务。近几年由于原绒人为的掺沙掺假,给加工企业带来了很多困难,最为突出的是洗净工序,尽管洗…     

降低盖板花中含绒率的分梳实践研究

羊绒分梳过程中,原始的盖板机构对去粗除杂的能力有一定的限度,盖板花中含绒率较高,通过生产实践,研究试用新型盖板针布突破这个限度,以求提高盖板的去粗除杂能力,降低盖板花中的含绒率。采用不同露针高度,针尖密度的2种新盖板针布,对洗净开松过的白羊绒进行分梳实验,与原针布进行对比测试。结果表明,露针高度低,绒毛进入盖板针隙的深度小,易被锡林针尖抓住而脱离盖板,使得盖板花含绒率降低。盖板针布的密度应随着绒毛中含粗、杂的大小变化而逐渐变稀。低露针高度的盖板针布和适宜的针布密度能降低盖板花中的含绒率,减少绒毛逃失量约50%左右,去粗、杂能力增加,充分发挥了盖板的去杂功能,提高了分梳机组的产量。