几种烟草薄片的性能及热裂解产物分析

本研究对10种烟草薄片样品(9种国产,1种进口)的化学组分首次进行全面系统的分析和对比.结果 表明,烟草薄片的化学组分(热水抽出物含量、总糖含量、还原糖含量、总植物碱含量、总氮含量和灰分含量)存在不同程度的差异,因此其相应的热失重特性和热裂解成分存在差异.利用热重/差示扫描量热法对烟草薄片样品在空气氛围下的质量损失特性...     

基于在线冲击的烟气气溶胶浓度检测方法

结合特有的烟气发生装置以及气路切换和稀释技术,建立了基于在线冲击检测卷烟主流烟气气溶胶浓度的测试方法和装置,实现了逐口抽吸时新鲜烟气气溶胶浓度的实时检测。利用该方法检测了5种品牌卷烟主流烟气气溶胶浓度。结果表明:该装置测试状况稳定,被测5种卷烟烟气气溶胶粒子数平均浓度为1.39×109～3.71×109个/cm3,粒子数浓度变异系数小于9%。     

活性炭孔结构对卷烟烟气过滤效率的影响

综述了活性炭孔径分布和比表面积对卷烟烟气过滤效率的影响,介绍了利用气体吸附法表征活性炭孔径分布的方法,并对活性炭滤嘴在低焦油卷烟设计中的应用进行了展望。     

基于图谱技术的烟用材料纸质颜色测量系统

目的针对烟用材料纸质样品的颜色测量需求,研发一种基于图谱技术的烟用材料纸质颜色自动测量系统。方法通过相机获取烟用材料纸质样品图像,在图像中选取1个或多个区域作为测量区域,将测量区域位置坐标反馈给电机,电机驱动光谱仪滑动至测量区域,光谱仪获得测量区域的光谱信息,算法模块利用光谱信息进行颜色计算,输出烟用材料纸质样品颜色值。结果此系统大大减少了烟用材料纸质样品颜色检测过程中的人工作业量,实现了自动连续颜色测量。此系统的重复性测试精度都可保持在0.25△E^*_ab内,达到手持式测色设备测量精度。结论实验结果表明,该系统可以实现烟用材料纸质样品颜色精确和稳定的测量,成本低,有广泛的应用前景。     

破损及压痕对瓦楞纸箱抗压强度的影响研究

本研究将瓦楞纸箱的多种破损和压痕分别等效成一种状态,将具有不同表面破损及压痕的瓦楞纸箱进行空箱抗压实验,同时采用有限元分析方法验证瓦楞纸箱模型的准确性;对实验数据及仿真数据进行对比分析,研究破损直径、压痕长度与瓦楞纸箱抗压强度的关系,以得到瓦楞纸箱的变形规律,为瓦楞纸箱循环使用时的快速检测提供依据。结果表明,不同破损直径、压痕长度对瓦楞纸箱的抗压强度有不同影响,当破损直径>110 mm或压痕长度>100 mm时,瓦楞纸箱的抗压强度小于初始抗压强度的90%;当破损直径<110 mm或压痕长度<100 mm时,对瓦楞纸箱抗压强度影响不大,通过对瓦楞纸箱进行一定的修补掩饰破损或压痕后可循环使用。     

接装纸的吸湿特性及其对上机适应性的影响

通过质构仪测定了6种接装纸的剥离力,采用可勃值、渗透时间、接触角和红外光谱分析了其相应的吸湿特性,并建立了吸湿特性与剥离力的关系。结果表明:剥离力主要受接装纸反面吸湿性能的影响,吸湿性越好,剥离力越大。接装纸的疏水涂层不利于水溶性胶黏物的吸收,降低了剥离力。     

基于YOLO v3的卷烟用瓦楞纸箱表面缺陷检测方法

提出了一种基于YOLO v3的检测算法,并建立了卷烟用瓦楞纸箱循环利用性能评价体系。对比了Faster RCNN与YOLO v3深度神经网络目标检测算法对采集的典型卷烟用瓦楞纸箱表面缺陷的识别结果。基于OpenCV库、Canny算法,开发了适用于测量卷烟用瓦楞纸箱表面缺陷尺寸及其分布位置的合理方案。结果表明,该算法的平均准确率达92.23%,可成功实现缺陷位置、尺寸的检测。     

芯纸厚度对瓦楞纸板边压强度的影响及模拟

目的 针对瓦楞纸板的强度设计未进行系统研究的问题,通过改变楞纸的厚度研究瓦楞结构的改变对其边压强度的影响。方法 对WH81287型号的五层BE型瓦楞纸箱进行取材,对瓦楞纸板进行边压强度(Edge Crush Test,ECT)试验,通过试验数据验证有限元软件中模型的可靠性,并在Matlab中对数据进行分析,通过调整瓦楞芯纸厚度以用于瓦楞纸板的强度设计。结果 在边压强度的试验中,根据实验数据可以得到,瓦楞纸板的平均变形量为0.824 0 mm,最大边压力均值为1 041.2 N。在仿真分析中,B瓦厚度趋近于0.210 0 mm时,瓦楞纸板的最大变形量均趋近于1.195 0 mm,最大等效应变均趋近于0.115 0,最大等效应力趋近于23.500 0 MPa;在B瓦厚度增加或减少过多时,瓦楞纸板的最大变形量呈现逐渐增加的趋势,最大等效应变与最大等效应力出现陡增或骤减。结论 通过不同楞纸厚度与各参数之间的函数曲线图,找到了瓦楞纸板的最优参数,其最大变形量最小,最大等效应力、应变均较小且趋于稳定,这为实际应用中瓦楞纸板的强度设计提供了指导,提升了瓦楞纸板楞纸结构的设计效率。     

时效处理对BOPP膜关键性能指标的影响及其助剂迁移机制研究

目的 明确时效对BOPP包装膜关键性能的影响趋势和程度。方法 将不同型号的BOPP包装膜在标准环境下储存,每隔1个月测定一次摩擦、热封、热收缩、光学和力学等关键性能。结果 BOPP包装膜在生产之后需要一定时效以使其物理性能达到稳定状态,其时间大约为1个月,存储时间超过4个月,部分样品的力学性能和热封性能可能随着添加助剂的迁移和薄膜的老化而出现明显下降现象。结论 由于润滑剂等功能助剂的扩散迁移,导致BOPP的结构和表面受到影响,导致其关键性能受到影响。综合来看,在BOPP包装膜稳定1个月的前提下,越早使用其综合性能越好。     

基于白光干涉仪对卷烟包装材料外观质量的评价

目的 建立评价卷烟包装材料外观质量的检测方法,用于对卷烟包装材料的表面印刷适用性进行预判,以提高印刷效率。方法 以水雾面积作为对卷烟包装材料外观质量的主要评价对象,筛选卷烟包装材料印刷面的表观特性。对烟标表面粗糙度、平滑度、亮度、摩擦因数、粗糙度、表面形貌与水雾面积的相关性进行分析。结果 卷烟包装材料外观质量（水雾面积）与粗糙度、亮度等参数相关,与平滑度、摩擦因数等参数不直接相关。在433～818 nm的微观粗糙度内,水雾面积随着粗糙度的增加逐渐减小,当微观粗糙度大于818 nm时,水雾现象不存在。结论 基于白光干涉仪的微观粗糙度可作为卷烟包装材料外观质量（水雾现象）的定量和定性评价指标,该方法为解决烟包印刷行业的水雾问题提供了有益的理论支持。