智能纤维及智能纺织品的研究与开发

近些年来,国内外关于智能纤维的研究已取得诸多成效,并且在纺织服装领域得到了日益广泛的应用。本文综述了相变纤维、形状记忆纤维、智能凝胶纤维、光导纤维和电子智能纤维等智能纤维的主要性能和研究现状,以及它们在纺织品领域的应用情况,同时对智能纤维及智能纺织品的发展前景进行了展望,指出未来其在性能优化、绿色安全及产业化等3个方面的发展方向。     

基于一衣多穿理念下的多功能针织童装设计

本文通过对我国童装市场现状进行总结分析,以一衣多穿理念为设计核心,对多功能儿童服装设计进行研究。提出一系列多功能针织童装设计案例,如可替换的两面设计、腰部多功能的优化设计、小部件的创意设计、组合式设计,即在儿童服装设计原有的美观性、舒适性的基础上,注重百搭性、功能性设计,目的是提高童装使用率,更大程度地满足童装消费市场的需求,为童装企业和相关人员提供参考。     

羽绒服袖部和帽子的弊端研究与优化设计

通过对大量消费者的调查,对羽绒服存在的弊端进行了总结分析:袖子易脏,套袖的使用具有一定的局限性;帽子对长发具有一定的干扰性.针对袖部和帽子提出了多种优化设计方案,袖子设计方案有设计与羽绒服同质同色套袖与羽绒服配套出售、衣袖下侧双层处理、袖山袖窿处装拉链三种优化设计方案;针对帽子设计成可放入领子式、中间设计拉链式、不对称式.使羽绒服更具美观性、保暖性和舒适性,更大程度的满足消费者的需要.     

智能针织产品研究概述及在家具中的应用

基于家具智能化的发展趋势,智能材料的应用对家具新功能的实现至关重要,纺织品在家具中应用广泛,文中通过分析纺织品对家具外形和内涵的塑造作用,选取智能针织产品为切入点,对常见的5类产品进行介绍,包括形状记忆针织产品、智能变色针织产品、智能调温针织产品、智能抗菌针织产品、电子信息智能针织产品。提出智能针织产品在家具中的应用原则,指出4个应用方向,包括装饰、安全舒适、健康管理、高效,为智能针织产品在家具中的应用研究提供参考。     

不同人体厚度状态下贴体上装的衣身结构

身体厚度是人体纵深向的厚度尺寸,是研究女装侧面外观效果的参考尺寸,其结构处理技术影响服装与人体体表的吻合程度。以160/84A国标女上半身人台为研究对象,采用美国Opti Tex软件的三维CAD技术设置虚拟人体模型,并以0.56 cm的公差增加人体模特的侧面厚度,共变化10次,然后通过数字化立体裁剪的方式获得衣身样板,以平面图片叠加的分析方法,对比分析不同贴体衣身样板中各工艺点的位移变化,总结衣身平面结构的变化规律及优化服装贴体原型的方法。结果显示:人体厚度每增加0.56 cm,胸围、腰围、上胸围基本呈等差增加,贴体样板横向尺寸的变化大于纵向尺寸,前后腰省、肩省等都相应增大。     

对锚杆台车液压负荷传感技术的研究

通过对锚杆台车上几种液压负荷传感油路的对比分析，系统地阐述了其共同特点和不同之处，并提出有关问题进行探讨，指出液压负荷传感技术必将成为工程机械上不可缺少的重要组成部分。     

电源相序防逆保护器

对于一些不允许逆运行的机械设备,制造厂家往往是采取在主、从动轮之间加装机械式的防逆离合器,如棘爪凸轮离合器等。但也有未装防逆离合器的设备,一旦电源相序发生错误,设备逆运行,会造成事故。如我单位从日本进口的 S2S—100P—5T 拌合楼就是一种不允许逆运行的大型设备,为避免由于三相电源相序变动而使其逆运行的事故,我们根据相序仪的原理,设计安装了一种电源相序防逆保护器,见下图。此种装置经半年多的运行,证明是安全、可靠的,而且经济实用,简便易行,安装方便。     

浅谈工程机械液压技术的发展

随着社会经济的不断进步与发展,我国工程机械技术日趋完善,尤其是液压技术在工程机械、矿山机械、建设机械等工业领域应用较为广泛。本文从工程机械液压技术发展的几个时期出发,分析了液压技术在工程机械上的应用范围,对工程机械液压系统存在的主要问题进行了探讨。     

对机械台班费定额的几点建议

尽管国家有机械台班费的统一定额,但这些定额都满足不了机械的实际消耗费用,尤其是过去进口的机械更是如此,这主要是因为同种机械的整机价格和配件价格升高所至。机械出租单位为了满足自己的维修需要,将配件价格升高所造成的费用转嫁到台班费中,又因为各配件的来源渠道不同,所以又造成台班费无统一的标准,由此而使得使用和出租两方产生摩擦。应如何解决定额与实际费用的差别呢? 机械台班费是由一类费用和二类费用组成。所谓一类费用又称固定费用,它与机械在台     

人体厚度对贴体上装衣身结构的影响

身体厚度是研究女装侧面外观效果的参考尺寸,其结构处理技术影响服装与人体体表的吻合程度。以160/84A的国家标准女上半身人台为研究对象,采用美国OptiTex软件的三维CAD技术设置虚拟人体模型,并以0.56 cm的公差增加人体模特的侧面厚度,共变化10次,然后通过数字化立体裁剪的方式获得衣身样板,以平面图片叠加的分析方法,对比分析不同贴体衣身样板中各工艺点的位移变化,总结衣身平面结构的变化规律及优化服装贴体原型的方法。结果显示:人体厚度每增加0.56 cm,胸围、腰围、上胸围基本呈等差增加,贴体样板横向尺寸的变化大于纵向尺寸,前后腰省、肩省等都相应增大。