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大型圆盘锯片刀预加应力的探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
钢管厂、型钢厂等冶金行业在锯断型材、管材的过程中,经常采用大型圆盘锯片刀。这种圆盘锯片刀一般都用中碳钢制成基体,开出缺口,然后在缺口上焊上硬质合金刀片,再在其上磨出刃口,其状如图1。目前常用的规格有下列几种: φ1600mm×9mm(厚)×180齿 φ965mm×6mm(厚)×60齿 φ965mm×6mm(厚)×50齿 φ1200mm×8mm(厚)×140齿 在实际使用中,这种圆盘锯片刀的寿命与各种生产厂牌有关,进口名牌寿命长一点,品牌差一点的则寿命短一点,主要表现在硬质合金刃口的崩裂上。大多数使用者只注意到硬质合金的材质、刃口的微裂等方面,很少注意到刀体的处理质量问题。近年来为解决微裂问题,刃口钝化机已普遍开始采用,而刀体的预加应力的重要性则没有引起足够重视。 相似文献
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21世纪机械制造技术发展趋势的探讨 总被引:5,自引:1,他引:4
一、专业化制造是发展方向从现代制造业的发展来看,发达国家的制造业生产总值每年在上升,中国的制造业在新中国成立以后,其增长率一直超过国民经济的增长。用发展眼光看,唯有扩大再生产才能不断获取利润,才能不断发展。因此制造业是立国之本,对世纪更应该迅速地发展。随着科学技术的不断进步,工业产品生产批量也越来越大,各种先进的生产模式如平行工程、虚拟制造技术、先进的生产管理等,只有在高度专业化制造的基础上才能发挥其最大的优势。生产批量的不断扩大,才能大幅度降低成本,提高竞争力。如汽车、电梯、电脑、照相机等民用… 相似文献
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流态粒子炉是近年发展起来的一种新的热处理加热炉,它没有传统盐浴炉盐溶液腐蚀和弄脏工件以及工件表面难清理等缺点,已逐步在热处理行业中推广使用。 印制板金属冲模制作是近十年发展起来的新兴制造业。但普遍存在着制作周期长、改模困难等问题,而且印制板金属冲模有它的特殊性,即在一块约400mm×500mm×15mm的钢板上布满了约3000~4000个φ1mm左右的通孔。用盐浴炉加热,热处理后小孔中的结晶盐很难清理,所以清理小孔中的盐成了一大难题。选用流态粒子炉既可节省占地,又不必预热溶化,且没有盐浴炉结晶盐滞留在工件小孔中的现象。以深圳某五金厂为例,自从安装了流态粒子炉,基本上可以做到随时都能对工件进行热处理,工件处理后清理非常简单,通常能把整套模具的全部制造周期控制在5~7天内,短短几年该厂已一跃成为同行业的龙头企业之一。 相似文献
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氮化在热处理行业中已成为常规工艺,其原理是氨气经加热分解后产生新生态氮原子与钢材表面金属原子结合,生成一种特别硬的硬化层(可达60HRC以上),从而使钢制零件表面提高耐磨性、耐腐蚀性,轴套类零件常用CrMoAl经氮化处理来提高其质量。 1.真空脉冲气体氮化工艺问题的提出 常规氮化在大暴露面上能较均匀地达到氮化目的。而对复杂零件小间隙内壁,往往氨气尚未进入缝隙,新生态氮原子就已与外暴露的金属原子结合而氮化,因此小间隙(或小孔)内壁用常规方法很难氮化。 相似文献