1000t/h锅炉末级再热器出口集箱管座角焊缝产生裂纹的原因与措施

末级再热器出口集箱管座发生裂纹,是长期困扰燃煤电厂的重大设备隐患。通过分析末级再热器出口集箱管座上部角焊缝热影响区产生裂纹的原因及焊接装配形式的分析,认为不合理的焊接接头型式、较大的拘束应力和长期高温运行后导致金属热强性降低,是集箱管座产生裂纹的主要原因。为此,按照DL/T869—2012标准要求,将承插式焊接接头改为全焊透焊接接头,用加强型管座提高焊接接头强度,控制焊接工艺参数等措施,提高了焊接接头的强度和高温力学性能,消除了超标焊接隐患。12号锅炉从2011年12月大修后运行至今,末级再热器出口集箱焊口经过多次磁粉探伤,均未发现裂纹等超标缺陷,证实了改进集箱管座焊接接头型式是正确的。     

激光跟踪仪现场校准设备相关问题探讨

本文根据现有的激光跟踪仪现场校准设备激光导轨的缺点,探讨了改进方案的导轨安装及干涉系统装校等相关问题,最后通过实验验证了改进后的设备能够为激光跟踪仪的现场校准提供精度高、寿命长且使用便捷的解决方案。     

应用ANSYS软件分析温度对测量半球形薄壁零件尺寸的影响

使用ANSYS对半球形薄壁零件形变数值模拟进行曲线拟合绘制,完成形变曲线图,得出形变规律。通过在不同温度下对半球形薄壁类零件形变进行有限元分析,可以为制定合理的测量方法及进行准确测量提供理论依据。     

发酵法生产番茄红素的研究进展

番茄红素是由11个共轭双键及2个非共轭碳碳双键构成的高度不饱和直链型烃类化合物,具有预防癌症、防治心血管疾病、缓解骨质疏松症和提高免疫等重要的生理功能。番茄红素的生产方法主要有提取法、化学合成法和微生物发酵法。由于番茄红素含量低,提取法无法满足市场需求;化学合成法存在收率低、产物不稳定以及合成成本高等缺点;发酵法被认为是生产番茄红素最有潜力的方法,文中对发酵法生产番茄红素的关键技术环节(如菌种选育、发酵工艺优化和分离纯化)的研究进展进行了阐述。     

固定化酶生产活性肽CPP研究

通过正交试验确定了固定化酶酶解酶蛋白生成活性肽ＣＰＰ的最佳工艺条件,并了提取,粗制ＣＰＰ的工艺流程和工艺条件。研究所得ＣＰＰ产品经检测,其中ａ－ＣＰＰ的分子量为５０００,含量为１１％,β－ＣＰＰ分子含量为３３００,含量为４％,总磷为３．６４％,总氮６．９７％,氮磷比（Ｎ／Ｐ）Ｏ４．３２。     

基于超分辨图像复原的显微圆孔孔径测量方法

为提高圆孔的光学显微测量准确性,研究了基于超分辨图像复原的显微圆孔孔径测量方法。该方法通过超分辨图像复原处理圆孔显微图像,提高了传统光学显微系统对圆孔成像的分辨率,确定了以超分辨复原图像灰度值为0.399作为圆孔物理边缘判据,实现对圆孔边缘的准确探测。理论分析表明该方法可准确测量微米级及以上直径圆孔。核孔膜孔径测量实验中,由二值化图像得到孔径测量结果为6.35μm(测量不确定度为0.08μm),与扫描电镜测量结果6.268μm(测量不确定度为0.083μm)相符,测量误差仅0.08μm。该技术有助于实现对圆孔形状的快速、准确在线测量。     

甲壳质和壳聚糖的研究

甲壳质（chitin)是许多低等动物，特别是虾、蟹和昆虫等外壳的重要成分，同时它也存在于低等植物，如菌、藻类的细胞壁中，分布广泛。据研究资料统计，自然界中每年生产的甲壳质约100亿t，在天然聚合物中甲壳质的存储量占第二位，仅次于纤维素，远远超过其它氨基多糖，是一种丰富的自然资源。     

酪蛋白磷酸肽的研究进展

综述了国内外酪蛋白磷酸肽（CPP）研究动态、生理机能、作用机理、制备工艺、检测方法以及在食品工业中的应用前景.     

利用牛乳生产活性肽CPP

本文研究了从牛乳中提取酪蛋白,用胰蛋白酶水解牛乳酪蛋白的最佳工艺条件及从水解液中提取、精制CPP的工艺流程和工艺条件。     

壳聚精固定胰蛋白酶的研究

以自制壳聚糖为载体,戊二醛为交联剂将胰蛋白酶固定化。5％戊二醛在30℃下处理载体8h,加10ml酶液（0．3mg／ml,pH7．0）固定12h以上,活力回收率达67％－75％。固定化酶的表观米氏常数（酪蛋白）k’m=22．22mg／ml,而游离酶k’m=4.17mg／ml;固定化酶最适温度为80℃,比游离酶提高了30℃;固定化最适pH值为7．5,而游离酶为8．0;固定化酶的贮存稳定性很好,二个多月重复使用,酶活力未见明显下降。