凹山选矿厂Φ63 m浓密机浓缩输尾工艺优化

凹山选矿厂为了降本增效,针对循环水水质差、尾矿流体输送成本高、工艺复杂和设备老旧等问题,将原有6台Φ50 m周边传动浓密机改为1台HRTΦ63 m高效浓密机,优选新的絮凝剂PAM(A456L)进行尾矿絮凝试验。通过将絮凝剂干尾用量降至20.13 g/t,浓密机底流浓度提高至40%以上,极大地缩短了工艺流程并减少了设备数量,明显改善了循环水水质,节约清水用量759万t/a,降低了尾矿和环水输送能耗,提高了自动化水平,实现了浓缩系统无人值守,优化了选厂人员结构,经济效益显著。     

凹山选矿厂浓密机高效化改造实践

南山矿业公司凹山选矿厂为解决过滤系统精矿量大幅增加及浓密机溢流面跑浑,严重影响生产运行等问题,对高效浓密机的工作原理进行了分析,并对其进行了技术改造。试验结果表明：改造后浓密机溢流精矿品位从17.15%下降至7.80%,底流浓度从4.53%提高至20.38%,浓密机处理能力从16.25 t/h提高至20.83 t/h,通过改造降低了浓密机循环负荷,确保了选矿厂过滤系统的稳定运行,经济效益显著,为其他矿山解决类似问题提供了经验借鉴。     

新型还原剂在金昌冶炼厂铜阳极炉上的应用

介绍新型还原剂在金昌冶炼厂铜阳极炉上的应用效果。金昌冶炼厂年需生产阳极板8．125万t，与柴油相比，采用新型还原剂年可节约费用57．69万元，并且环境污染状况得到彻底改善。     

铜冶炼企业金银回收率计算方法的选择

针对某厂金、银总平衡情况,分别采用平衡法和连乘法计算金、银回收率,得出两种不同的结果,文章分析了产生不同结果的原因,探讨不同的企业如何根据自身特点,选择与之相适应的金、银回收率计算方法,以便准确地反映本企业的回收率实际水平。     

金昌冶炼厂澳斯麦特熔炼工艺的优化实践

介绍了金昌冶炼厂澳斯麦特熔炼工艺的生产实践,分析了存在的问题,通过工艺优化,各项经济技术指标有了较大地改善.     

铜阳极泥处理湿法工艺改造

介绍金昌冶炼厂阳极泥处理湿法工艺改造过程及目的,对改造前后的工艺及指标进行了对比分析     

铜阳极泥处理湿法工艺改造

介绍金昌冶炼厂阳泥处理湿法工艺改造过程的目的，对改造前后的工艺及指标进行了对比分析。     

转炉加长改造及新型节能鼓风机的应用实践

文章简要介绍了金昌冶炼厂转炉加长改造及GM45H-3型节能鼓风机应用的主要内容和运行效果,以及在运行初期出现的问题,对同类生产厂家的技术改造有着借鉴作用。     

金昌冶炼厂阳极泥处理系统存在问题及处理方法探讨

现状与存在的问题Status quo and ex-isting problem s金昌冶炼厂阳极泥处理系统于1991年投入生产,为治理环境污染,从1993年开始对系统进行工艺技术改造:第一步:改盐酸介质氯化分金为硫酸介质氯化分金,取消硝酸分铅工序,消除了硝酸、盐酸两种挥发性强酸对环境造成的严重污染和对设备产生的剧烈腐蚀;第二步:改分金液SO2还原为先经有机相萃取再由草酸铵还原得金粉,经熔铸得产品金,取消金电解工序,消除SO2污染;第三步:改氨水分银、水合肼还原为亚硫酸钠分银、甲醛还原,消除氨气污染。工艺技术改造在治理环境方面收到明显成效,但就整个系统而…     

变频器在皮带运输机上的运用

通过用变频器对皮带运输机直流传动系统的改造，介绍变频器在技术性能、运行效率、日常维护等方面的优越性及取得的成就。