排序方式: 共有31条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
为了考察pH值、混凝剂与助凝剂投量、搅拌强度和絮凝时间等因素对混凝过程的综合影响,以硫酸铝作为混凝剂,PAM作为助凝剂对高岭土原水进行处理,以浊度、絮体平均粒径及分形维度作为响应值,采用响应面法对混凝条件进行优化并对混凝机理进行分析,最终建立了包括所有参数在内的回归模型方程。结果表明,当原水浊度为95.47 NTU时,在pH值为8.00、硫酸铝投量为21.47 mg/L、PAM投量为5.75 mg/L,搅拌强度为31.41 r/min,絮凝时间为19.37 min条件下,浊度去除率为87.42%,混凝效果极好。对建立的回归模型方程进行求导分析,得到不同因素对混凝效果的影响权重,发现投药量(助凝剂、混凝剂)和pH值对混凝效果的影响最为显著,对絮体的形态结构起决定作用;搅拌强度、絮凝时间等工况影响絮体形成速率和最终形态,对混凝效果影响较小。在最优条件下进行3组平行实验,实际浊度与预测值的相对误差为2.66%,表明该模型对实际工程中优化工况以强化混凝效果具有指导作用。 相似文献
2.
近几年,随着国家对大气污染治理工作的推进,越来越多的传统农药化工企业面临环保设施的升级改造问题,尤其一些企业排放的废气源成份复杂、浓度高。对于这类污染废气采用NMP溶剂吸收+碱溶液吸收+活性炭纤维吸附过滤组合工艺治理,可取得良好的治理效果。该工艺设计废气风量3000 Nm~3/h,污染物总浓度4.0×10~5 mg/Nm~3,治理后排气筒内污染物排放浓度均满足排放标准。运用这些企业已有的生产工艺及公用设施,可降低环保设施升级改造费用和运营费用。 相似文献
3.
水钢高线集卷站是由达涅利公司提供的基础设计,是由国内转化制造的,由于在原设计和国内转化制造的过程中存在的问题,在试生产过程中,设备故障频繁,作业时间周期长,作业时间与轧线速度不匹配,成为影响整个高线生产效率的瓶颈。因此根据在生产实践中所发现的问题,对原有达涅利高线集卷区设备进行升级改造.提高该区域的作业率,大大的降低了设备故障时间。 相似文献
4.
5.
该文提出一种新的移位序列集的构造方法,并基于这些新的移位序列,通过交织周期为N的完备高斯整数序列,得到一类具有灵活相关区长度的周期为2N的高斯整数零相关区序列集。这类新的序列集的参数能接近甚至达到Tang-Fan-Matsuji界,所以序列集的性能是最佳的或者几乎最佳的。高斯整数零相关区序列集可为高速准同步扩频系统提供更多的地址选择空间。 相似文献
6.
本研究以优化千斤拔黄酮-β-环糊精包合工艺,并验证包合物的增溶作用为目的。在预实验基础上,利用红外分光光度法验证了千斤拔黄酮-β-环糊精包合物的形成,然后采用饱和水溶液法,在单因素实验基础上,以包合物得率和包合率总评归一值为考察指标,采用响应面法优化千斤拔黄酮-β-环糊精包合物的制备工艺。预实验结果表明千斤拔黄酮-β-环糊精包合物已经形成,响应面实验显示包合物的最佳制备工艺条件为:β环糊精与千斤拔黄酮投料比(质量比)5.5∶1、包合温度43℃、包合时间3.8 h,在此最佳工艺条件下,千斤拔黄酮-β-环糊精包合物的包合率为44.68%,包合物得率为73.12%,溶解度测定结果表明将千斤拔黄酮利用β环糊精包合后,可使千斤拔黄酮在水中溶解度由(22.86±0.62)mg提高到(106.58±0.95)mg。千斤拔黄酮与β环糊精可形成稳定的包合物,包合物的形成可使千斤拔黄酮在水中的溶解度显著提高,为千斤拔黄酮口服制剂的开发提供了理论依据。 相似文献
7.
人到了一定的时候,就不约而同关心自己的健康。小时候天不怕地不怕的劲头,一上岁数就找不见了。甭说别的,就拿吃铁蚕豆来说吧:您多咎看见60岁的人,还拿牙磕铁蚕豆的?“噶嘣、噶嘣”拿牙咬榛子、咬核桃硬皮,实在是不懂事的小孩子干的事。所谓“一定的时候”无非 相似文献
8.
9.
文章提出一种热泵热水器全年综合能效(ACE)的方案,并对影响热泵热水器全年综合能效(ACE)的因素进行了分析。该方案将热泵热水器全年运行工况分为高、中、低三个区间,计算得出各个温度区间在全年范围中的比重,以及各个温度区间的平均发生温度,将计算出的平均温度作为测试工况,测试系统COP,最后经过加权计算,得出热泵热水器全年综合能效(ACE)。对该方案进行的实验验证证明,全年综合能效(ACE)能够考虑环境温度对机组性能的影响,即能反映了热泵热水器夏季时的高效率,也能反映了冬季时机组性能受影响较大的情况。 相似文献
10.
油井出水后会造成油井出砂、井底流压增大、自喷井停喷、井下设备被腐蚀,甚至造成严重的油井故障。国内外已研制开发的选择性堵水剂存在选择性不够理想、成本较高等不足,推广应用受到限制。采用水溶液聚合反应,在阳离子、阴离子及非离子单体的三元共聚物中引入有机硅活性官能团,合成了一种新型有机硅吸水膨胀型选择性堵水剂,其配方为:40 mL水+6.2 g丙烯酰胺+5.0 g甲基硅酸+4.2 g 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸+1.0 g四甲基氯化铵+0.03 g硅偶联剂GL-1+0.10 g硅偶联剂GL-2+0.025 g K2S2O8+0.05 g NaHSO3;合成条件是在60 ℃下反应8 h。性能评价试验结果表明:新型选择性堵水剂对油水具有很好的选堵性,堵水率在95%以上,堵油率低于10%;可选择封堵高渗透大孔道及出水层位,对低渗透油层损害小;具有较高的封堵强度,水的突破压力梯度大于10 MPa/m,满足油井现场堵水作业的工程要求。 相似文献