焊接材料点蚀和缝隙腐蚀测试所用标准对比分析和探讨

在不锈钢和镍基焊材局部腐蚀试验中,ASTM G48-2015,GB/T 17897-2016,GB/T 10127-2002和ASTM A923-2014 4个测试标准均使用FeCl3作为腐蚀溶液,但腐蚀介质的pH值、试验温度、试验时间和适用范围等方面各不相同,为此,对比了上述4个试验标准中试样制备、适用范围、腐蚀方法和环境及腐蚀结果评定4个方面的差异性。结果表明:在检测腐蚀速率试验方面,国家标准在试验介质、试验温度精度控制等方面比美国标准要求的更加严格,溶液pH值要求更低,但国家标准中缺少最大点蚀深度、点蚀数量、点蚀密度和有害金属间相等测量指标,不能全面地对材料的腐蚀状况进行评价。FeCl3溶液作为一种较强的腐蚀试剂,腐蚀诱导期短,腐蚀发展速度快,腐蚀介质pH值、试验温度、试验时间是影响FeCl3溶液腐蚀机理的3个重要因素。     

甲壳低聚糖制备的研究

讨论了甲壳低聚糖的制备方法,重点研究了在在酸性条件下过氧化氢对壳聚糖氧化降解的影响,得出了过氧化氢降解法制取甲壳低聚糖的最佳工艺。即温度80℃,H2O2的量为壳聚糖醋酸溶液的20％,H2O2浓度为3％,平均分子量为本1859。     

美拉德反应对鱿鱼丝色泽的影响

对鱿鱼丝产品加工及贮存过程中发生的褐变现象的机理进行了探讨。在此基础上提出了减缓、抑制这种褐变的方法。结果表明：这种褐变的主要原因是由美拉德反应引起的；２％的乳酸钙或０．５％的亚硫酸氢钠（残留量在允许范围）能有效地抑制、缓减这种褐变的产生。     

新保鲜剂植酸——低浓度限量应用的卫生安全性考证

应低浓度植酸在食品工业中的广泛应用之需要,为确保其作为新型食品保鲜剂的使用安全性,作者依据中华人民共和国卫生部颁布的《食品安全性毒理学评价程序》(试行)的要求,对食用级植酸进行了急性毒性试验、蓄积毒性试验、三项致突变试验以及大鼠的90天喂养试验。其结果为植酸在食品工业中的合理应用提供了科学的安全性依据。     

DQG200／1.6型双循环加压水电解制氢装置的研制

介绍了ＤＱＧ２００型水电解制氢装置的工艺流程确定，电解槽结构的改进及技术指标以及性能考核。     

几种典型双相不锈钢组织及性能特点及其对加工过程的影响

本文选择几种典型的双相不锈钢:S32707、S32750、S32205、S31803,在其工件上取样,采取了不同的热处理、热加工和热穿孔以及适当调整化学成分等试验方法,比较和研究了组织和性能特点及其对加工过程的影响。结果表明:两相比例和σ相的析出情况与热穿孔温度和冷变形的退火、固溶处理温度密切相关,S32707的二次相的析出速度和析出量远超于其他双相不锈钢。适当降低Cr、N含量,提高Mo含量,合理控制加热速度,终乳(锻)温度,并注意回炉加热和圆管坯中心钻孔的影响,可提高热加工塑性,防止开裂。试验中的S32707成品无缝管满足相关标准的要求。     

022Cr25Ni7Mo4N的热穿孔和冷加工工艺

通过在AOD冶炼的热轧(直径65 mm)圆管022Cr25Ni7Mo4N钢坯上切取试样,研究不同的热穿孔和冷加工工艺参数对钢中两相(铁素体和奥氏体)的比例、σ相析出和溶解特点及对钢性能的影响.结果表明:σ相析出的敏感温度区为850～900℃,σ相完全溶解温度为1 010℃.结合热穿孔的特点,圆管坯热穿孔的加热温度为1080～1180℃.为避免加热过程中产生裂纹的可能,在σ相析出的温度区内,应避免重复加热或长时间保温.采用合适的热穿孔和冷加工工艺后,无缝钢管成品满足相关标准的要求.