氯胺接枝涤纶/锦纶超细纤维针织物的抗菌性能

为评价氯胺抗菌织物在公共卫生领域作为清洁布的实用抗菌效果,采用3-烯丙基-5,5-二甲基乙内酰脲(ADMH)处理涤纶/锦纶超细纤维针织物,以活性氯含量为指标,确定了制备氯胺织物的最佳活化工艺：次氯酸钠溶液活性氯含量3 000 mg/kg,浸泡时间20 min, 60℃下烘干20 min。测试了氯胺织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌性能以及对甲型流感病毒H1N1的抗病毒性能,并将其用于医院重症加强护理病房(ICU)设施和公共食堂餐桌擦拭清洁。结果表明：活化氯胺织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌接触3 min时,抑菌率均达到99.999%,对H1N1的抗病毒活性率达到99.94%;经过擦拭的ICU设施表面细菌量为零,氯胺抗菌织物连续擦拭30张桌面后桌面和擦拭织物均不带菌,且氯胺抗菌织物具有良好的活化再生功能。     

高速纺涤纶有光三叶异形丝的可纺性探讨

本文讨论了在三叶有光ＰＯＹ－ＤＴ生产过程中,喷丝板毛细孔尺寸与可纺性的关系。计算不同叶长,叶宽,孔数的喷丝板毛细孔的当量直径,单孔流量,剪切速率,喷头拉伸比,三叶异形孔压力降和异形度。验证了喷丝孔的结构参数是影响可纺性的关键因素。合理的异形喷丝孔结构,可纺性较好,工艺条件较好控制,理论异形度与纤维异形度较接近。因此,在设计过程中要综合考虑喷丝板结构各参数,此外,还讨论了结构不同的三种异形喷丝板的清洗方法和效果以及其使用寿命。     

卤胺抗菌剂稳定乳液的制备及整理织物抗菌性能

为了提高非水溶性引发剂过氧化苯甲酰(BPO)与卤胺水相乳液的存放稳定性,从而提高接枝率,以苯甲酸乙酯(EB)作为有机相,通过有机相溶液与3-丙烯基-5,5-二甲基-乙内酰脲(ADMH)混合制备乳化整理液,并优化乳化工艺。采用优化的ADMH乳液整理涤/锦复合超细纤维清洁布,用扫描电子显微镜、红外光谱仪对整理前后织物进行表征;测试整理织物氯化处理后布上活性氯含量及其抗菌性。结果表明:在乳化剂质量分数4%、HLB=11、乳化转速3 000 r/min、乳化时间3.5 min条件下制备的乳液可稳定存放30 d;抗菌单体ADMH成功接枝到纤维上,接枝率为0.643%;经氯化处理后布上活性氯质量分数为340 mg/kg,对金黄葡萄球菌的抗菌率为97%。     

涤纶长丝的力学性能预测模型的研究

选择非线性四元件模型模拟涤纶长丝的应力-应变(S-S)曲线,通过对比分析选取了最合适的模型,并根据模型中参数的吻合度和统一度建立了涤纶POY和FDY的力学性能预测模型,并用于实际生产条件的模拟计算。结果表明:在已知工艺参数和物性参数的情况下,根据预测模型模拟计算了纤维的取向度、结晶度、断裂强度与断裂伸长率,模拟值与实测值较吻合,偏差小于10%,该模型可用于指导涤纶POY和FDY实际生产。     

引发剂水相乳化工艺对卤胺类单体接枝聚酯抗菌性的影响

为便于工业化生产,提高聚酯织物的抗菌性,将非水溶引发剂在水相中乳化,并对聚酯织物接枝3-丙烯基-5,5-二甲基-乙内酰脲抗菌单体。通过对乳化工艺进行讨论,并对接枝前后织物进行表征,再将织物氯化后进行抗菌性测试。结果表明:可将0.5%的引发剂稳定乳化并对织物进行整理;抗菌单体成功接枝到织物表面;相比于引发剂未乳化时织物的接枝率(0.046%),引发剂乳化后织物接枝率(0.489%)大幅提高,加入交联剂进行整理,织物接枝率(1.023%)进一步提高;织物对金黄色葡萄球菌的抗菌率可达80%,引发剂乳化后与交联剂联合整理的织物抗菌率达96%。     

涤纶FDY熔融纺丝模拟研究

基于熔融纺丝动力学模型及理论,建立了涤纶全拉伸丝(FDY)熔融纺丝模型。在已知工艺参数条件下,模拟了丝条温度、速度、取向和结晶在纺程上的变化。结果表明:在纺程200,700,800,1 300,1 500 cm处,模拟值与实测值误差均小于10%,该模型可用于实际生产的模拟;根据模型,获得了热辊温度及速度对涤纶FDY的取向及结晶的定量关系;随着GR1速度降低和GR1温度提高,纤维的取向度和结晶度升高;随着GR2速度增加和GR2温度提高,纤维的取向度越大,结晶度越高。     

熔体直纺涤纶长丝工程模拟计算及优化系统开发与应用

根据熔体直纺涤纶长丝纺丝生产工艺和生产设备,设计出模拟涤纶长丝纺丝工程模拟及工艺软件.该软件既可以根据纺丝工艺参数、设备参数的变化,预测及显示原丝的质量指标和可拉伸性、三不匀指标(细度、强度、伸长)等,也可以根据原丝及成品丝条的质量要求对现有品种进行优化,最终达到提高可纺性、增加产能的目的.     

导湿排汗涤纶针织物的抗菌亲水整理

为便于工业化生产抗菌、导湿排汗的聚酯针织物,采用有机硅季铵盐抗菌整理剂AEM 5700对导湿排汗涤纶针织物进行抗菌整理,同时采用亲水整理剂SE进行复配,以改善织物的导湿排汗性能。借助红外光谱仪、热重分析仪对AEM 5700的性能进行分析,通过测试织物的抑菌率和接触角,讨论了焙烘温度、焙烘时间、烘干温度等因素对整理效果的影响,并借助液态水动态传递测试仪对织物吸湿排汗性能进行测试。得到了AEM 5700整理导湿排汗涤纶针织物的最佳热处理工艺:在80℃下烘干,于160℃焙烘1 min。结果表明,经AEM 5700单独整理后的织物在10次强烈洗涤(相当于普通家庭机洗50次)后抑菌率仍有93.40%,但织物的亲水性下降,织物的亲水性可通过添加亲水整理剂SE来获得改善。