纯烧准东煤循环流化床锅炉设计与运行研究

准东煤中碱金属和碱土金属含量高,在燃烧过程中极易引起受热面结渣沾污,影响锅炉的安全稳定运行。根据准东煤的煤质特点,分析准东煤燃烧过程中的结渣沾污机理,提出纯烧准东煤循环流化床锅炉设计方案,通过调整受热面的布置方式,使对流受热面避开碱金属蒸气的易结渣沾污温度区间,并开展工程验证。结果显示：不同负荷下锅炉能够稳定运行,且效率均超过93%。在锅炉纯烧准东煤6个月后,受热面表面仅有松散浮灰,表明锅炉可长期纯烧准东煤且不会产生结渣沾污现象。     

800 t/h循环流化床锅炉关键技术的研究与应用

基于某石化企业800 t/h高温超高压循环流化床锅炉的设计条件,为提高锅炉的可靠性与经济性,深入研究了炉内防磨技术、冷却式分离器出口烟道技术、等压二次风箱技术等关键技术。结果表明,采用炉内防磨技术有效减缓了水冷壁、分离器、尾部受热面的磨损现象,锅炉可靠性显著提高;采用冷却式分离器出口烟道技术,浇注料用量降低,锅炉散热损失减小;采用等压二次风箱技术,布风均匀性得到提高,燃尽性也大大改善。锅炉自运行以来,运行稳定,运行参数优于设计要求,具有良好的可靠性和经济性。     

130 t/h燃用生物质循环流化床锅炉设计及优化

介绍东方锅炉130 t/h生物质CFB锅炉的设计特点,对锅炉在运行过程中出现炉内温度水平低、给料口烟气反窜的问题进行分析。结果显示：燃料含土率过高是炉内温度水平低的主要原因,而燃料含土率过高和给料系统缺陷是导致给料口烟气反窜的主要原因。通过对炉内温度水平低、给料口烟气反窜问题进行分析并提出改进建议。     

超超临界循环流化床锅炉外置换热器壁温偏差研究

600 MW超临界循环流化床(Circulating Fluidized Bed,CFB)锅炉外置换热器存在两侧管壁温度低,中间管壁温度高的偏差特性。为确保660 MW高效超超临界CFB锅炉安全连续运行,需要解决此问题。通过试验研究,发现外置换热器边壁存在颗粒浓度更高的边界层区域,分析认为边界层内气固流动特性是导致外置换热器偏差的主要原因。基于试验结果,提出通过分区布风,单独设置布风板、侧壁吹扫风等措施,改善边界层颗粒浓度分布,解决外置换热器偏差问题。