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为了有效改善即食杏鲍菇的感官品质,以即食杏鲍菇滋味、适口性、香气和色泽感官为产品权重指标,利用模糊数学综合评价法进行综合评分,建立数学模型,并结合仪器分析进行验证,从而优化获得即食杏鲍菇加工工艺参数。结果表明:杏鲍菇即食产品的最佳工艺参数为食盐添加量1.8%,熬煮时间45min,脱水时间3min,此时,产品硬度为0.51N,弹性为1.18,白度为53.23,均达到产品最佳值,与模糊数学综合评价结果一致,验证了该方法的可靠性,为将杏鲍菇更好地转化为人们的日常消费品提供了评价依据。 相似文献
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【目的】分析功能曲(Functional Qu, FQ)、色曲(Coloring Qu,CQ)、乌衣红曲(Wuyi Qu,WQ)和古田红曲(Gutian Qu,GQ)4类红曲的主要功能活性成分和体外抗氧化活性,促进红曲抗氧化资源的开发利用。【方法】首先,通过紫外可见分光光度法、色差法和高效液相色谱法分析4类红曲的色素、莫拉可林K(MK)、γ-氨基丁酸(GABA)、麦角固醇、多糖等主要功能活性成分。其次,通过铁离子还原抗氧化能力(Ferric ion reducing antioxidant power,FRAP)、DPPH (1,1-Diphenyl-2-picrylhydrazyl radical)自由基清除试验、ABTS(2,2’-Azinobis-(3-ethylbenzthiazoline-6-sulphonate)自由基清除试验分别测定4类红曲的铁离子还原力、 DPPH自由基清除能力和ABTS自由基清除能力等体外抗氧化活性。最后,采用SIMCA和SPSS软件分析主要功能活性成分和抗氧化活性的相关性。【结果】4类红曲的主要功能活性成分结果显示:CQ的橙色价、黄色价和红色价显著高... 相似文献
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大球盖菇漂烫液喷雾干燥制营养精粉工艺优化 总被引:1,自引:1,他引:0
为了充分利用大球盖菇漂烫液的营养成分,对其进行喷雾干燥,并优化其工艺参数,选取热风温度、雾化压力和总固形物质量分数3个因素进行响应面法组合设计,对大球盖菇漂烫液喷雾干燥工艺参数进行优化。结果显示:大球盖菇漂烫液喷雾干燥的较佳工艺条件为β-环糊精添加量15%、进料流量10mL/min、进料温度70℃、热风温度172℃、雾化压力92MPa、总固形物质量分数15%,该条件下大球盖菇漂烫液营养精粉得率为60.26%、抗氧化保留率83.92%、含水率3.2%、溶解时间65s。研究为实现大球盖菇漂烫液的资源化利用提供参考。 相似文献
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为了提高杏鲍菇多糖得率,推动杏鲍菇产业发展,利用响应面法对杏鲍菇多糖的超声波-内部沸腾法提取工艺进行优化,建立了乙醇浓度、液料比、提取时间、提取温度和超声波功率的五因素回归模型,并对模型的有效性与因子间的交互作用进行分析。结果表明,杏鲍菇多糖提取最佳工艺条件为:乙醇浓度47%、液料比23 m L·g-1、提取时间8min、提取温度90℃、超声波功率475W,在此条件下杏鲍菇多糖得率可达11.05%。该方法能有效提高杏鲍菇多糖得率、缩短提取时间、提高提取效率,为进一步开发杏鲍菇多糖功能营养食品提供了一定的技术依据。 相似文献
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为提高大杯蕈菇柄多糖的得率,缩短提取时间,将大杯蕈菇柄通过加工制成粗粉(20目)、超微粉(300目),以水提醇沉法提取大杯蕈菇柄粗粉和超微粉中的粗多糖,采用苯酚-硫酸法对其粗多糖含量进行测定,研究超微粉碎技术对大杯蕈菇柄多糖溶出效果的影响。结果表明:大杯蕈菇柄超微粉多糖提取的最佳工艺条件为提取时间2h、提取温度80℃、料液比1∶40、提取次数2次,多糖得率8.93%;粗粉多糖的最佳提取条件为提取时间4h、提取温度90℃、料液比1∶40、提取次数1次,多糖得率5.86%。超微粉提取多糖和粗粉相比,提取时间缩短了1/2,多糖得率提高了3.07个百分点,多糖纯度提高了12.14个百分点,体现了省时、高效的优势。超微粉碎技术能显著提高大杯蕈菇柄多糖的溶出度。 相似文献
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