水田秸秆还田机作业性能指标分析与建议

分析了目前与大、中拖配套的水田秸秆还田机作业性能指标及采标情况,并通过对2005～2007年集中进行的20个企业30个不同型号、结构还田机产品作业性能指标测试数据的分析,提出了水田秸秆还田机作业性能指标制定建议：耕深≥12cm、耕深稳定性≥85%、耕后地表平整度≤3cm、地表植被分布地表无明显的秸秆堆积现象,取消起浆溶度指标。     

农机市场几种常见零配件的质量分析

农机零配件是重要的农业投入品之一,其质量好坏直接关系到整机作业质量、工作效率和可靠性,进而影响农村生产、农业增效和农民增收。现针对柴油机油泵油嘴、活塞、农机轴承及V带四种常用农机维修零配件质量状况,重点分析假冒、劣质产品的表现形式及常用判断方法,以帮助广大农民用户正确识别农机零配件的优劣,维护其合法权益。     

电驱动偏摆式天然橡胶割胶装置设计及运动特性分析

天然橡胶是我国重要的战略物资,针对当前胶工流失严重、割胶作业难以实现机械化等问题,设计一种电驱动偏摆式割胶装置。以理论分析结合数学建模为基础进行,通过Adams与ANSYS建立传动结构的有限元模型,并阐述运动特征规律,来验证模型的构建准确性,分析传动部件在运动情况过程下的应力分布、动态特性及振动机理,为便携式割胶装置的设计以及后期改进提供参照途径。通过运动学分析,刀片摆幅、传动结构受力与理论计算值误差分别为4%和3%;在数值模拟中传动结构的最大应力出现在Y型驱动叉与刀座的连接处,XYZ三个方向面的等效应力均小于材料屈服极限,故不会发生失效与出现共振;通过试验分析,偏摆式割胶装置样机相较于传统人工割胶刀,在割胶速度、耗皮厚度以及割胶深度上的平均值相差分别为42.3%、4.3%、0.6%,其中割胶速度差异较为显著。割胶装置的理论模型分析结果与实际样机加工制造的试验情况基本符合。     

浅谈农机鉴定工作中的标准化审查

近年来,国家及各级政府对农机购机补贴力度不断加大,极大地刺激了农民购买农机具的热情,促进了农机工业的健康快速发展。同时,维护广大购机农民的切身利益,切实把好补贴产品的质量关,成为农机部门一大课题。为此,国家及各省对农机补贴产品实施了目录制管理,强调农机产品通过鉴定方可进入补贴目录。     

基于手机APP控制的粮食烘干机系统设计

<正>中国是农业大国,农业人口占比约41.48%,2021年全国粮食总产量13657亿斤,粮食基本能够自给。然而,我国粮食收获后含水率较高,大部分达35%以上,不能满足国家安全储存标准（14.5%±0.5%）,自然晾晒容易发霉变质,也不能保证粮食品质和安全,于是机械化烘干应运而生,大大加快了粮食干燥过程,特别是丰收时节,烘干机需要24小时不间断工作。随着智能化逐渐普及,粮食烘干机控制系统进入了智能化时代,最大程度提高了粮食烘干的效率和质量,在欧美国家已经被广泛地应用。     

工厂质量保证能力现场检查的思考

结合对《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》采购控制条款的理解,就如何按照检查点有针对性地进行现场检查提出思考。     

农业机械化生产技术 规范标准的编写方法研究

从编写准备、编排结构、编排内容等方面就农业机械化生产技术规范标准的编写方法进行了探索与研究。     

与轮式联合收割机配套的秸秆打捆机工艺设计

对秸秆物理特性、打捆机打捆行为和与轮式联合收割机配套的秸秆打捆机性能要求进行分析,提出与轮式联合收割机配套的秸秆打捆机工艺设计方案。     

海苔片热压粘合工艺参数试验优化

针对现有夹心海苔生产采用单张海苔片逐张加工导致两张海苔片难以准确对齐、夹心料浪费严重、生产效率低等问题,提出一种采用热压粘合将单张海苔片粘合成带状海苔片的加工方法,对这种海苔片热压粘合工艺进行试验研究及参数优化。首先研究了热压温度、热压时间和酒精体积分数对粘合后海苔片韧性和粘附力的影响;然后通过二次回归正交试验及响应面分析,研究了各因素对评价指标的影响规律并建立了各影响因素与评价指标间的数学模型;最后通过对数学模型的求解,进行了海苔片热压粘合工艺参数优化,并对优化结果进行了试验验证。结果表明,热压温度、热压时间和酒精体积分数均对海苔片的韧性和粘附力有极显著的影响(P<0.01),随着热压温度的升高,海苔片韧性降低,粘附力增大;增长热压时间,粘附力增大,但韧性呈现先降后升的趋势;随着酒精体积分数的增加,海苔片韧性逐渐降低,粘附力先升高后降低。优化结果表明,热压粘合的最佳参数组合为：热压温度208.39℃、热压时间2.91 s、酒精体积分数61.52%,此时海苔片韧性可达8.86 N·mm,粘附力为1.36 N。验证试验显示,试验结果与优化结果基本一致,说明所建参数优化模型可靠,优化...     

油茶果干燥特性及烘干脱蒲技术

对油茶果干燥脱蒲技术进行试验研究,比较分析了常规热风干燥、热泵干燥和微波干燥对油茶果脱蒲效果的影响。研究发现,由于干燥不均,微波干燥无法实现脱蒲。采用热泵干燥,油茶的脱蒲率较低,不到80%,而采用常规的热风干燥,在65 ℃下干燥6 h,油茶的脱蒲率可以达到96.97%。对油茶籽进行了热风薄层干燥试验并运用Arrhenius方程计算油茶籽干燥过程中的水分扩散系数和活化能。结果显示,油茶籽的水分有效扩散系数为1.681 4×10-9~3.046 7×10-9 m2/s,干燥活化能为21.323 7 kJ/mol。油茶籽干燥过程可以用Sutherland或Paul Singh模型进行描述,验证试验表明,理论与实际数据的平均误差为4.91%。因此,该模型可以用来预测不同温度下油茶籽干燥过程中的含水率变化情况。