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针对镍基合金钨极氩弧焊焊缝中气孔形成的影响因素,采用高速摄像机、光学显微镜获得了气孔在熔池及焊缝中的形态及分布特征照片,研究了油污、送丝速度、保护气体和焊接电流等参数对熔池气泡的影响。结果表明:采用钨极氩弧焊对镍基合金焊接时,熔池表面有少量的气泡逸出,证明了焊缝金属中气孔源的存在;显微组织观察发现,有未及时逸出的气泡残留其中,但是利用UT,RT探伤手段无法检测出该类缺陷的存在;送丝速度和焊丝油污对焊缝金属中气孔的形成有明显的影响;适当调整其他焊接工艺参数对气孔影响均不显著。 相似文献
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针对核用316LN不锈钢锻件试环,采用OM,SEM,EDS等设备研究了δ铁素体对其冲击韧性的影响。结果表明,试环固溶处理的保温时间较短,导致锻件芯部δ铁素体组织无法全部分解而残留于奥氏体基体中;冲击过程中,在剪应力的作用下裂纹优先在δ铁素体与奥氏体界面开裂,发生脆性断裂,进而显著降低其冲击韧性。 相似文献
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通过金相显微镜、扫描显微镜和电子背散射衍射方法对一种大厚度NiCrFe-7熔化焊焊缝中的微裂纹进行了表征和机制分析,焊接方法分别为焊条电弧焊(SMAW)和钨极氩弧焊(GTAW). 结果表明,该种热裂纹为沿晶的再热裂纹,其形成是由于焊接热影响区在高温下发生应力松弛现象,导致晶界大尺寸MC型碳化物和氧化物处出现应力集中,造成裂纹沿这些颗粒内部或界面开裂. 相比于GTAW工艺,SMAW工艺的焊缝中存在大量氧化物,造成SMAW焊缝再热裂纹倾向高于GTAW焊缝,进而导致前者焊缝弯曲性能不符合国家标准要求. 通过此研究,建议采用保护气效果更佳的GTAW工艺. 相似文献
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通过金相显微镜、扫描显微镜和电子背散射衍射方法对一种大厚度NiCrFe-7熔化焊焊缝中的微裂纹进行了表征和机制分析,焊接方法分别为焊条电弧焊(SMAW)和钨极氩弧焊(GTAW).结果表明,该种热裂纹为沿晶的再热裂纹,其形成是由于焊接热影响区在高温下发生应力松弛现象,导致晶界大尺寸MC型碳化物和氧化物处出现应力集中,造成裂纹沿这些颗粒内部或界面开裂.相比于GTAW工艺,SMAW工艺的焊缝中存在大量氧化物,造成SMAW焊缝再热裂纹倾向高于GTAW焊缝,进而导致前者焊缝弯曲性能不符合国家标准要求.通过此研究,建议采用保护气效果更佳的GTAW工艺. 相似文献
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采用Gleeble热模拟试验机模拟了SA508Gr. 3Cl. 2低合金钢的焊接热循环过程,利用光镜、扫描电镜以及冲击试验机研究了热循环后材料的组织、冲击韧性的变化。结果表明,多次1 100℃高温热循环,显著增加了SA508Gr. 3Cl. 2低合金钢的晶粒尺寸、降低材料的冲击韧性;此外,焊后热处理可有效提高材料的冲击韧性。 相似文献
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