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河北某难选钼矿石酸浸浸钼试验 总被引:2,自引:0,他引:2
河北某难选钼矿石氧化程度较高,氧化钼占总钼的52.54%,主要以钼华、钼钙矿和钼铅矿等形式存在;硫化钼矿物主要为非晶质或隐晶质胶硫钼矿,多以胶状集合体产出,单体解离困难,可浮性较差。为高效开发利用该钼矿资源,进行了酸浸工艺条件研究。结果表明,100 g粒度为-2 mm的试样中加入30 g浓硫酸,在液固比为1.5 mL/g、浸出温度为90 ℃、搅拌器转速为250 r/min情况下浸出3 h,钼浸出率达86.19%。因此,硫酸酸浸工艺是该资源的高效开发利用工艺。 相似文献
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对老挝帕奔金矿进行了尼尔森重选-重尾氰化浸出和全泥氰化浸出试验研究,并从矿山建设投资成本、生产成本两方面对 2 种工艺进行了经济分析.研究表明,相比于全泥氰化浸出工艺,当采用重选-重尾氰化浸出工艺时矿山建设投资增加 176.63 万元,金的总回收率仅提高 0.17 %,矿山生产年净利润增加值为-78.11 万元,因此,推荐选择全泥氰化浸出工艺.分析表明,只有当金回收率可以提高 1 %以上时,在全泥氰化浸出前增加尼尔森重选工艺才具有经济可行性. 相似文献
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苏丹某金矿为低品位贫硫石英脉型金矿,研究表明金主要赋存于石英粒间,以中、粗粒级嵌布为主。开展了尼尔森重选预先抛尾-中矿氰化浸出试验研究。结果表明:当采用尼尔森选矿机和摇床进行两次分选,在二段磨矿细度-0.074 mm75%的条件下可以直接抛掉产率为76.73%,品位为0.23 g/t,回收率为7.12%的尾矿,可以有效降低生产成本。重选获得的总中矿在较佳氰化浸出工艺条件:磨矿细度-0.074 mm 90%,矿浆浓度40%,石灰用量2.5 kg/t,氰化钠用量1.2 kg/t,浸出时间28 h时,金的作业回收率为95.15%。采用尼尔森重选-氰化浸出联合流程金的总回收率可以达到90.18%。 相似文献
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内蒙古某铜铅锌多金属矿矿石性质研究表明,铜嵌布粒度较细,与铅共生关系密切。通过选矿试验研究,最终确定采用铜铅混合浮选—粗精矿再磨—抑铅浮铜工艺,获得了铜精矿品位21.09%、回收率81.25%,铅精矿品位55.98%、回收率85.81%的指标。 相似文献
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采用环保黄金选矿药剂"金蝉"对老挝琅勃拉邦省巴乌县帕奔碳酸盐类型金矿开展了浸出试验研究,结果表明:在试验条件为磨矿细度-0.074mm含量90%以上,矿浆浓度40%,石灰用量3kg/t,碱预处理时间2h,"金蝉"用量600g/t,浸出时间24h时,金的浸出率可以达到96.40%,比采用氰化浸出时浸出率提高1.4%,且药剂用量降低200g/t,浸出时间缩短12h以上。对"金蝉"浸出尾渣进行了浸出毒性分析,表明尾渣中氰化物、铜、铅、锌、砷的浸出毒性值在国家标准限值范围内,尾渣无需解毒处理,可以直接外排。经济对比分析表明采用"金蝉"浸出时每年可以降低生产成本393.15万元。 相似文献
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从带压开孔技术的优势入题,简略介绍了该技术的引进、发展与现状。针对钢铁企业煤气管道的易燃、易爆、有毒、大口径、低压薄壁的特点,阐述了此类管道带压开孔的注意事项与措施步骤。结合前后两次带压开孔的实践,找出了前者卡刀的原因,制定了处理与预防措施,并在后者实践中得以验证。 相似文献
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采用焦亚硫酸钠—空气法对某金矿氰化浸出尾矿浆进行解毒试验。结果表明,当反应pH=10.2、焦亚硫酸钠用量4.0g/L、不添加硫酸铜、不进行充气、反应时间2.5h的条件下,尾矿浆中的氰化物由165mg/L降为0.105mg/L,铜含量由7.95mg/L降至0.51mg/L,且其中的COD、Pb、Zn、As、SCN-的含量达到GB8978-1996中规定的二级排放标准。解毒后尾渣的浸出毒性达到GB5085.3-2007中规定的排放标准,可以直接干排。 相似文献
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