养鱼水源的潜力

在干旱、半干旱地区,发展养鱼业,水源紧缺问题是一个大障碍。若能根据灌溉与养鱼对水质要求上的差异配水,和变一水一用为多用,则养鱼水源潜力就挖掘出来了。以往,河北省养殖的草、鲢、鲤、鲫等淡水家鱼,因对含盐量较高的水的适应能力不强,养殖水域受到限制;加之连年干旱,地下水位下降,坑塘蓄水困难,鱼塘不能发挥效益。近几年引进的热带鱼——尼罗罗非鱼,具有耐低氧、耐酸碱的特点,在含盐量达35‰的咸水中生长良好,且经济效益显著。我省黑龙港地区的饶阳县鱼种场,在1.2亩池塘内用井水试养,5月放入鱼苗,10月捕捞,平均亩净产成鱼481.35斤,7月中旬还捞出尼     

宝山矿井下碎石黄泥胶结充填系统应用及成本分析

结合宝山矿的实际情况建立了碎石黄泥泵送胶结充填系统,从30多组碎石黄泥泵送胶结充填料中选择了7组配比进行强度测试。在满足采矿工艺要求和可泵性、充填体强度的前提下,使用黄泥替代32%的水泥,最终强度只降低0.65 MPa（9.7%）,而充填成本可节约23.78元/m3     

高压静电除尘技术在我矿选厂的采用

本文介绍了汝城钨矿选厂应用高压静电除尘技术的基本情况、经济效果和经验体会。     

基于半工业环管试验的某煤矿膏体充填管道输送性能研究

为保障煤矿膏体充填料浆在管道内的顺利输送,通过半工业环管试验探究了-5 mm煤矸石,添加粉煤灰、水泥、水所组成的充填材料在输送过程中的管道阻力.根据充填材料流动性试验,确定用浓度为78％、粉煤灰掺入量为10％(占煤矸石的质量比10％)的膏体料浆进行半工业环管试验,测试了其在不同流量(流速)下的管道输送阻力.试验结果表明...     

空场人工点柱替换原生矿柱回采技术及工艺

针对采用空场法开采的矿山采空区内原生矿柱回采技术难题,采用人工矿柱替换原生矿柱的残矿资源回收方案。其实现方法是:通过对原生矿柱开采前的空区稳定性数值模拟分析,反演空区允许的极限暴露面积,据此作为人工点柱布置和参数计算依据。为保证人工矿柱的稳定性,对倾斜底板进行台阶削平处理,并以三角形结构布置底座钢筋。采用井下废石砌筑人工点柱外墙,利用矿山已有的全尾砂胶结充填系统充填点柱内芯,待充填体沉缩凝固形成一定强度后,再以预制楔形体结合混凝土泵送充填联合接顶的工艺充填接顶,确保人工点柱的强度及有效接顶。     

井下移动式充填站及工程实践

针对产状复杂、赋存条件差、位置分布散的小型难采矿体,建立井下移动式充填站,以井下废石为骨料的胶结充填技术方案。工程实践说明了该技术方案具有实用性,对最大限度的利用矿山资源具有较大的现实意义。     

大型破碎系统高黏性有价粉尘干式回收技术

在南方湿润气候区域矿山,破碎车间产生的粉尘具有高湿、高黏性,采用传统湿法收尘技术处理不仅工程投资大、能耗高、运行维护难度大,并且传统湿式收尘技术仅考虑除尘,未能回收有价物料,反而增加二次污染处理成本,造成严重的资源浪费;而传统干式布袋除尘工艺由于存在糊袋现象,难以清灰,不适用于高湿、高黏性粉尘净化处理。针对上述存在的弊端,率先采用干式布袋收尘技术进行高湿、高黏性粉尘的净化处理,突破了传统干式布袋除尘工艺不适用于高湿、高黏性粉尘净化处理的技术瓶颈,研发了新型防水防油滤料,有效解决了高湿、高黏性粉尘糊袋难以清灰的技术难题,采用溜槽及泵送方式实现了除尘器收集粉尘的循环利用,回收了有价金属,不仅减少了二次污染处理成本,而且带来了可观的经济效益,在除尘技术领域实现了新的突破。     

地下金属矿井下移动式充填系统的研究与应用

针对地下金属矿山复杂破碎矿体开采难度大、安全性差、井下废石多、地表充填站充填管路铺设长且施工复杂等情况,通过改进搅拌机和混凝土泵等设备,研究成功井下移动式充填系统,即采用移动式充填泵高压泵送高浓度废石充填料浆充填采空区,并把该充填系统应用在湖南宝山矿西部2号砂岩复合破碎矿体开采中。实践证明,该充填系统具有移动灵活、高压泵送、充填浓度高、充填体强度高、工作效率高、成本低、管路铺设简单等优点,实现了井下废石的就地处理和采场的安全开采。     

黄泥-碎石泵送胶结充填料性能研究及应用

以破碎的井下废石为充填骨料,黄泥为黏结材料,水泥为胶结材料,并加入一定量的水搅拌均匀制成黄泥-碎石泵送胶结充填料,通过7种配比的室内试验和井下现场泵送充填配送试验,研究其力学性能和泵送性能。研究表明该充填料具有泵送浓度高、初凝快、强度大、可泵性好、对管道磨损小等优点。取得了较好的应用效果。     

LOGO分时段变频控制井下主风机转速及输出风量

目前部分矿山通过调整主风机的电机频率、转速与通风网络匹配,取得了一定的节能效果,但是还没有按各矿山的实际生产时段调速节能。采用LOGO分时段变频控制主风机转速及输出风量,可实现与井下作业时段同步调控主风机转速,达到更加节能的目的。