湖南某建筑用砂高效选矿除云母试验研究

以湖南某建筑用花岗岩为研究对象,根据原矿性质及各产物特征分析,经“破碎-洗矿-筛分-磁选-浮选”等联合选矿作业将建筑用砂中云母高效去除,获得产率为73.77%符合级配标准的建筑用砂产品,并对尾矿开展综合利用试验,获得白度为66%的合格陶瓷坯料产品;进一步对建筑用砂及尾矿开展云母综合回收试验,分别获得大片状白云母、黑云母精矿、纯度超过80%的白云母精矿,以及铁含量和白度均达到陶瓷产品原料要求的陶瓷坯料原料,实现了花岗岩的高效开发及综合回收利用。     

湖北某铜矿低碱度浮选工艺研究

湖北某铜矿含铜0.67%和钼0.012%, 现场采用高碱度铜钼混合浮选工艺, 存在石灰用量高和废水难处理等问题。通过组合捕收剂的使用及调整矿浆电位, 在石灰和过氧化钙用量各为400 g/t、组合捕收剂丁基黄药+乙硫氮(质量比1 ∶ 1)用量80 g/t的条件下(此时矿浆pH为10.5、矿浆电位177.4 mV)进行一次粗选, 可获得铜品位14.4%、回收率88.42%, 钼品位0.16%、回收率58.3%的粗精矿。当添加巯基类药剂ZN-1 40 g/t与组合捕收剂共同使用时, 金回收率可提高13百分点, 银回收率提高2百分点。紫外光谱吸附量测定表明, 在相同条件下每克黄铜矿表面吸附0.33 mg组合捕收剂, 高于单一丁基黄药(0.19 mg)和单一乙硫氮(0.27 mg), 因此强化了捕收效果。采用一次粗选、一次精选、两次扫选闭路流程, 获得的铜钼混合精矿铜品位19.55%、回收率96%, 钼品位0.32%、回收率56.25%, 较现场高碱度浮选流程铜品位提高0.5百分点, 回收率提高3百分点, 实现了低碱度条件下浮选。