用质量分离的低能离子束外延法生长β-FeSi_2半导体外延膜的初步研究

采用质量分析的低能离子束外延法生长了半导体性质的β-FeSi_2外延薄膜.就我们所知,在用同类方法的研究中,国际上尚属首次.AES测量及RHEED观察肯定了外延的β-FeSi_2的存在;垂直入射的光透射谱又证实了外延膜是具有直接禁带的、禁带宽度为～0.84 eV的半导体性质的薄膜.室温下的霍耳迁移率μH达600 cm~2V~(-1)s~(-1),比文献报道高两个量级.     

大型轴承钢锻件发展概况

本文简述了国内外轴承钢的钢种及其发展、轴承钢的生产特点及其冶炼和热加工技术的发展情况.     

高铬铸铁表面缺陷焊补技术

采用手工电弧补焊技术，对高铬铸铁小型磨辊类铸件缺肉缺陷进行修补补焊。选择与铸件同质的高铬铸铁焊条DJ052／D656，焊条直径为4mm．焊接电流为150～160A。焊补后的铸件经表面无损探伤检测无裂纹存在，其宏观硬度与基体材料相当，微观组织显示熔合面为较好的冶金结合。     

激光沉积制造翘曲变形检测与开裂预测研究

翘曲变形与开裂是激光沉积制造大型整体结构的瓶颈,限制了该技术的发展。为解决这一难题,笔者基于表面形貌监测系统提出了一种翘曲变形原位检测及开裂预测新算法。通过坐标系校准、滤波降噪、曲面重构等实现了原位检测与数据预处理,采用旋转切片和平行切片两种方案求取切片与重构表面的交线,计算交线的翘曲角与翘曲角变化量,根据翘曲阈值与开裂阈值判定翘曲变形并预测开裂。设定的阈值与制件尺寸呈反比关系,与翘曲度呈正比关系。实验结果表明：翘曲样件X向的最大翘曲角为3.98°,且该方向所有交线的翘曲角均超出了翘曲阈值（3.27°）,判定发生翘曲变形;薄壁件开裂影响区内翘曲角的最大值在第46～51层呈连续正增长趋势,翘曲角变化量为1.58°,且80%的交线的翘曲角变化量超出了开裂阈值（1.53°）,判定即将发生开裂,继续沉积至第55层时出现开裂。通过实验证实了所提算法检测翘曲与预测开裂的有效性,对激光沉积制造技术的发展具有重要意义。     

浅谈监理的组织协调

建设工程监理就是项目监理机构通过投资控制、进度控制、质量控制以及合同管理、信息管理、组织协调、安全监督等手段对工程项目实施监督管理,通过这一系列技术手段来为业主提供技术咨询服务,尽可能地实现项目目标,提高项目建设水平和投资效益。其中,组织协调不仅是监理主要工作内容,也是监理最常用、最重要的工作手段和方法。     

稀土改性铸造Fe-24Cr-32Ni型耐热钢高温氧化行为的研究

通过增重法研究了稀土元素Y和Ce对Fe-24Cr-32Ni耐热钢高温氧化速率的影响。同时采用扫描电子显微镜(SEM),能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对耐热钢高温氧化层的结构和组成进行了分析。实验结果表明,在1 000℃温度下氧化100 h后,未添加稀土元素的试样单位面积氧化增重37.1 g/m²,添加0.18%Ce的试样增重量为34.5 g/m²,而添加0.20%Y的试样单位面积增重最小,仅为14.9 g/m²,说明稀土元素的加入有效提高耐热钢在1 000℃下的抗氧化性。通过对氧化膜的内部组成及结构分析可知,稀土元素可以促进氧化膜表面形成一层完整致密的尖晶石氧化物,促进氧化膜与基体界面处Si的内氧化物形成,增大氧化膜与基体的接触面积,提高氧化膜与基体的结合强度。     

Sr对AZ91镁合金热稳定性及疲劳性能的影响

对AZ91镁合金中加入质量分数0.5%Sr后其热稳定性与疲劳性能进行了研究.结果表明:经固溶处理后,AZ91-0.5Sr合金比AZ91合金具有更好的热稳定性;高周疲劳试验中发现,在AZ91-0.5Sr合金试样断口上有规则的海滩波纹状辉纹,而AZ91合金试样没有明显的辉纹,只有少量的撕裂棱,说明AZ91-0.5Sr合金比AZ91合金具有更好的疲劳性能.     

Sr对AZ91镁合金热稳定性及疲劳性能的影响

对AZ91镁合金中加入质量分数0．5％Sr后其热稳定性与疲劳性能进行了研究．结果表明：经固溶处理后。AZ91—0．5Sr合金比AZ91合金具有更好的热稳定性；高周疲劳试验中发现。在AZ91—0．5Sr合金试样断口上有规则的海滩波纹状辉纹．而AZ91合金试样没有明显的辉纹．只有少量的撕裂棱。说明AZ91-0．5Sr合金比AZ91合金具有更好的疲劳性能．     

海水循环冷却的阻垢试验研究

为了解决珠海天然气发电有限公司海水循环水的结垢问题,分别进行了静态阻垢试验、杀菌灭藻剂和海生物杀生剂对阻垢性能影响试验、动态模拟试验、RO浓水对阻垢性能影响试验等,研究了海水阻垢分散剂TS-636的阻垢性能。结果表明,按补充水量计,TS-636质量浓度为10~12 mg/L时,自然浓缩至3.0~3.5倍,污垢黏附速率8.5 mg/(cm2·月),污垢热阻1.0×10-4m2·K/W,能满足循环水浓缩倍数控制在2.0~2.5的要求。