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对国内某难处理金精矿高压氧化渣进行氯化浸出及吸附试验。结果表明,在下述最佳条件下浸金率达到96.5%:次氯酸钠浓度10g/L、pH=4、氯化钠浓度75g/L、温度40℃、液固比3∶1、搅拌速度300r/min、时间120min。浸金液在室温采用1g/L的717阴离子交换树脂吸附30min,金吸附率达到99.2%。该方法污染少、操作简单、反应速度快。 相似文献
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针对国内某金精矿中金嵌布粒度细且大部分被黄铁矿、毒砂包裹,难以浸出的现状,采用HCl?H2O2体系对其进行酸性氧化预处理,分析了氧化预处理的机理和动力学. 结果表明,在盐酸浓度0.7 mol/L、矿浆浓度40 g/L、金精矿粒度小于48 μm占90%以上、搅拌速度400 r/min、温度60℃和H2O2浓度0.5 mol/L的条件下,金精矿中Fe和As的溶解率分别达45.9%和99.6%,利于包裹金释放和浸出. 酸性条件下,金精矿中的黄铁矿和毒砂可被H2O2氧化分解,符合产物层扩散为速率控制的固相反应收缩核模型. 相似文献
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针对国内某难处理金精矿的加压氧化渣进行液氯化法浸金的热力学计算及浸出单因素实验,考察pH值、氯化钠浓度、反应温度及反应时间等因素对浸金率的影响。结果表明,金氯化浸出反应的热力学条件为:pH值小于8、电位大于0.9V;液氯化法浸金最佳实验条件为:pH值4、电位1.0V以上、氯化钠浓度75g/L、反应温度40℃、液固比3:1、搅拌速度300r/min、反应时间120min,浸金率为96.54%。此方法显著地提高浸金率,并且具有试剂消耗少、污染少、反应速度快等优点。 相似文献
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铜陵天马山含砷硫金精矿中金矿物嵌布粒度细且大部分被硫化矿包裹,致使金的氰化浸出难以进行。为了使金达到较好的浸出效果,在HCl-H2O2-添加剂体系中,对该金精矿进行了氧化预处理试验研究。在磨矿细度-0.048 mm占90%以上、矿浆浓度40 g/L、搅拌速度400 r/min、温度60℃、搅拌时间4 h、HCl浓度0.7 mol/L、H2O2浓度0.5 mol/L及添加剂乙二醇用量9 m L/L的氧化预处理条件下,Fe、As、Cu的溶解率分别为48.1%、99.3%和89.76%。金精矿经氧化预处理后,金的氰化浸出率比直接氰化浸出提高了33.6%,效果显著。该预处理方法可为同类含砷硫难选金精矿的开发利用提供一定的借鉴意义。 相似文献
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提出一种计算公式,定量地计算同时形成氢氧化物沉淀和氢氧配合物的化学反应体系中金属离子的分布,考察影响氢氧化物沉淀和氢氧配合物形成的各种因素;基于提出的公式,计算锌、铁、铝、铜和镁的沉淀率,理论计算与实验结果一致。根据提出的计算公式,可以很好地描述在任意金属离子同时存在的氢氧化物反应体系中金属离子的存在形态,考察影响金属离子分布的因素。 相似文献
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