双层同心式低谐波绕组研究

在分析正、负相带q个不等匝、不等距线圈磁势的基础上，得到了绕组系数的一般表达式，并利用安导波与磁势波的关系，在满足槽满率相同的条件下，设计成低谐波绕组。计算了欲消除或削弱某次谐波时各线圈匝比。     

正交试验法优选伤科止痛膏渗漉提取工艺

目的优选伤科止痛膏乙醇渗漉提取工艺条件。方法采用正交试验设计法,以总黄酮含量和干膏收率为评价指标,以乙醇浓度、乙醇用量、浸泡时间、渗漉速度设计4因素3水平正交试验。结果优选工艺：药材用10倍量70%乙醇浸泡48 h,以3 mL/（min·kg）速度渗漉提取。结论优选得到的工艺稳定可行。     

航天试验装备保障能力模糊综合评估研究

航天试验装备保障能力评估是衡量航天试验部队装备保障能力建设的重要手段,是保证航天试验任务圆满顺利完成的关键环节。界定了航天试验装备保障能力评估的有关概念,分析了模糊综合评估法的步骤,建立了航天试验装备保障能力评估指标体系,构建了单指标隶属度确定模型,给出了航天试验装备保障能力模糊综合评估模型。案例分析表明：这种评估方法科学地将定性与定量有机结合起来,计算结果客观、全面、科学、准确。     

多站制CW雷达目标动态模拟器设计

针对多站制连续波（CW）雷达工作特点,设计了一种CW雷达目标动态模拟器,满足多站连续 波测 量系统动态模拟联试的需求。采用高性能CPCI工控机作为模拟器硬件平台,信号处理单元 以CPCI板卡为载体,模拟控制信息依据弹道数据生成。模拟器通过控制测距信号的时间延迟 ,实现目标距离变化的模拟;通过载波频移控制,实现目标速度的模拟;通过数控衰减器控 制模拟信号的幅度,实现目标信号强弱的模拟。通过多站制测量系统动态模拟联试,验证了 模拟器的有效性和距离与速度的相关性。     

真空增压铸造工艺对ZL114A合金充型能力和力学性能的影响

目的 研究不同真空增压铸造工艺参数下ZL114A合金的充型距离、组织性能的变化规律。方法 设计了不同厚度的充型距离测试片,采用游标卡尺测试了不同真空度和石膏铸型温度条件下合金的流动性。采用万能拉伸机测试了不同凝固压力条件下单铸试棒的力学性能,采用金相显微镜观察合金的显微组织,采用扫描电子显微镜观察拉伸断口的形貌。结果 当真空度从重力状态(0 MPa)提高至-0.08 MPa时,3.0 mm薄片的充型距离从42 mm提升至210 mm。当铸型温度从260℃提高至340℃,3.0 mm薄片的充型距离从95 mm提升至175 mm。凝固压力从重力条件下提升至0.8 MPa,抗拉强度从293 MPa提升至338 MPa,屈服强度从240 MPa提升至278 MPa,断后伸长率从2.0%提升至4.0%。结论 提高真空度、铸型温度,可显著提升ZL114A合金的充型能力。提高凝固压力、凝固组织致密,第二相分布均匀,疏松缺陷明显减少,力学性能提高。     

十二烷基吗啉选择性浮选氯化钠颗粒的作用机理

通过研究十二烷基吗啉（DMP）在饱和卤水中对氯化钠颗粒的浮选行为,揭示了氯化钠颗粒通过增强体系泡沫的稳定性而提高了十二烷基吗啉的浮选性能;运用红外光谱法研究证明,DMP分子以物理作用力吸附于氯化钠颗粒表面;同时,研究了十二烷基吗啉分子在氯化钠颗粒表面的吸附行为及精光卤石颗粒与各种条件下氯化钠颗粒表面的接触角.研究结果表明,十二烷基吗啉选择性浮选分离氯化钠颗粒的作用原理是：十二烷基吗啉分子在饱和卤水介质中由于受到很强的疏水力,选择性吸附于氯化钠颗粒表面;且因精光卤石（KCl•MgCl₂•6H₂O）颗粒表面有很强的水合斥力,十二烷基吗啉分子不能吸附于精光卤石颗粒表面;因此,在浮选过程中,吸附在气泡界面的DMP分子因受到疏水作用力,使气泡吸附在氯化钠颗粒表面,氯化钠颗粒被浮选分离.     

军民融合式装备保障体制机制建设初探

军民融合式装备保障体制机制是军民融合式军队保障体系的重要组成部分。通过分析军民融合式装备保障体制机制建设现状及问题,提出了军民融合式装备保障体制机制建立的指导思想与基本原则,并提出了建立军民融合式装备保障体制与运行机制的主要措施。     

装备科研生产军民融合度模型研究

科学分析装备科研生产军民融合度是分类制定军民融合政策法规的依据。界定了装备科研生产军民融合度的概念,从装备科研生产可竞争程度、装备所处的层次和阶段分析了影响装备科研生产军民融合度的影响因素,构建了基于模糊Petri网的装备科研生产军民融合度模型,并进行了案例验证;在此基础上,根据不同情形的军民融合度给出了相应的对策建议。     

刮板输送机链轮材质的试验研究

刮板输送机主要功能之一是井下煤炭运输,其中链轮是传动部分重要的零件,其寿命关乎整机使用效果。通过对2种不同材料链轮的综合性能指标进行试验、分析,为产品改进提供一些参考。     

浅谈不锈钢管道氩弧焊的焊缝背面保护方法

在石油化工装置中，往往有大量的不锈钢管道（含炉管）需要现场焊接。为了保证焊接质量和内部清洁度，通常采用氩弧焊打底的焊接方法。本文详细介绍了不锈钢氩弧焊时，几种常用的焊缝背面保护方法。