浅谈煤矿翻笼除尘

翻笼在翻煤时经常煤尘飞扬，是矿区地面一个较大的污染源。解决翻笼除尘问题，目前使用的方法很多，但都不够理想。如酒水喷雾除尘，不仅除尘效果不佳，而且水洒多了又易造成给煤机培斗；用风机进行刘放式排尘，煤尘沉降效果不好，对周围环境造成二次污染；用静电除尘器除尘，一次性投入费用高、制造安装复杂。我矿采用水浴法除尘，经过几年来的应用，除尘效果较好。水浴除尘装置如图一所示。在电动翻笼旋转方向的相反侧安装一个吸尘罩，吸尘罩用薄铁板制成可拆卸式，以便于翻笼检修。图一水浴除尘装置1一词完；2一吸尘罩；3一风机；4一盖板…     

吉林铜钴镍多金属硫化矿的生物浸出试验研究

吉林某铜钴镍多金属硫化矿品位低,成分复杂,对其开展了生物摇瓶浸出与柱浸试验研究,结果表明:浸出温度对铜钴镍浸出率的影响显著,生物摇瓶浸出的适宜条件为矿浆浓度15%,初始pH值1.5,浸出温度30℃,不添加Fe~(2+);酸浸预处理7d后进行生物柱浸试验,矿石粒度为-10 mm,接菌浸出60 d后,铜、钴、镍的浸出率分别为7.32%、27.47%和27.08%,与矿石粒度-20 mm无菌浸出的条件相比,钴镍浸出率提高了近8个百分点,说明细粒有菌条件有利于金属的浸出;分析浸矿菌群组成,优势菌主要为嗜酸硫杆菌属(Acidithiobacillus)和钩端螺旋菌属(Leptospirillum)。     

嗜鞣管囊酵母产孢及单倍体分离研究

能诱导酿酒酵母产孢的醋酸盐培养基不能诱导管囊酵母1770、1771产孢。1770、1771分别在YM1、YM2中均不产孢,前者在YMA2平板上当菌落过疏时能产孢,产孢率为2%,而菌落过密过小时不能产孢,同等条件下后者均不能产孢;管囊酵母是强烈型同宗结合型菌株,子囊孢子在培养过程中易发生二倍体化,尝试添加Triton X-100及胰蛋白酶处理,避免发生二倍体化,但作用不明显,分离不到单倍体。     

油压机盖板结构设计及优化分析

基于力学模型初步确定盖板结构几何参数,建立三维模型导入有限元软件HYPERMESH进行静载荷应力分析。对于结构应力集中处引发的应力奇异问题,结合弹性理论分析应力奇异产生的原因,提出减小圆环压板厚度、设置肋板圆角过渡及增加撑脚等措施来优化分析模型。优化结果显示应力集中程度减弱,最大等效应力减小,压力传递均匀,整体重量降低9.5%。实际使用过程中满足要求,验证了理论分析的正确性,为肋板焊接类结构设计及分析提供参考。     

某烧结工程主抽风机软起动过程分析

结合具体工程实例详细分析了同步电动机在起动过程中的特性。利用起动过程中的电流变化,配合软起动设备性能,风机选择重起动方式,完成大风机起动。     

户用沼气池技术发展中存在的问题及对策

该文在综述我国户用沼气池技术发展现状的基础上,深刻地分析了其中存在的问题,并提出了相应的对策,以确保户用沼气池技术在市场经济条件下健康地发展,继续发挥其对发展农村经济和保护生态环境的独特作用.     

二代改进型核电机组反应堆余热排出泵电机轴承温度异常问题研究

余热排出泵电动机为核安全重要设备,其主要功能为确保核电机组停堆期间,从堆芯和反应堆冷却剂系统排出热量.某二代改进型核电机组1号进口余热排出泵电机运行期间多次出现驱动端轴承温度异常上升及波动的情况,为彻底解决此问题,经深入分析、咨询并调研同行电厂经验反馈,对余热排出泵电机进行全面解体,彻底更换轴承、润滑脂,并对发现的轴承...     

50W470-Q235B异种钢材的焊接裂纹

硅钢片50W470叠压后的定子铁心与Q235B肋板采用气体保护焊焊接后出现裂纹,裂纹偏向肋板侧。基于宏观现象和化学成分进行分析,指出异种钢材韧性差异较大,硅元素溶入焊缝,导致焊缝韧性降低出现裂纹。结合实际情况,从改善焊缝组织状态、降低拘束应力和优化焊接工艺参数入手,制定合适的焊接工艺,换用ER309L焊条,裂纹消失,焊缝成形美观,焊接接头质量符合要求。     

海河流域地下水资源变化及对生态环境的影响

从时间序列和空间格局的角度，分析了近50年来海河流域地下水资源变化的特征．结果表明，近50年来，随着流域内城市化和工农业生产的快速发展，引起流域地下水资源时空分布格局的剧烈改变，主要表现为由于山前水库的修建和河流断流，改变了地下水自然补给的时间分布规律；地下水排泄方式高度人为化，流域地下水位呈持续下降趋势；地下水天然补给空间格局被破坏，新格局完全受人类活动控制极不稳定；地下水流场在水利工程和超采的作用下，从流域到局部都发生了改变．伴随改变，海河流域生态环境的演变不断趋于恶化，并制约着流域社会经济的可持续发展．     

黄铜矿生物浸出过程中的钝化作用研究进展

要实现黄铜矿的高效浸出,在湿法冶金效率低、且存在环境污染问题的背景下就必须大力发展工艺简单、节能且绿色环保的生物浸出技术,而生物浸出过程中的钝化作用严重影响黄铜矿的浸出。为了控制和消除钝化膜对黄铜矿浸出的影响,在介绍了硫层、多硫化物层、黄钾铁矾层等钝化膜及影响其产生的p H值、铁离子浓度、铜矿物的晶体结构、温度、氧化还原电位等因素的基础上,有针对性地介绍了控制和消除钝化膜形成的手段,包括添加催化剂、表面活性剂、黄铁矿、不同菌种或是超声波等方法,并指出在保证细菌能够正常氧化浸出的前提下,可通过合理配置铁浓度和p H值、温度等外因来减小钝化膜的生成量,从而提高铜的浸出率,其中浸矿条件的调控和合适菌种的使用是解决黄铜矿钝化的有效方法。