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针对甘肃某公司锑电积贫液含锑较高,酸化沉锑渣锑品位高导致其与低品位矿配矿后碱浸锑回收率低的问题,开展了酸化沉锑—冷却结晶—碱浸—电积试验研究。通过单因素试验考察了pH、反应温度、搅拌速度和冷却结晶等对酸化沉锑效果的影响,结果表明:在酸化沉锑pH=5,冷却结晶温度10℃,碱浸矿浆浓度20%、Na2S质量浓度85 g/L、NaOH质量浓度40 g/L、碱浸时间1 h、电积NaOH质量浓度70 g/L、电流4.80 A、阴极与阳极面积比为5.8∶1、电积时间50 h的条件下,电积试验锑回收率为82.29%,阴极锑品位为92.72%,提高了资源利用率。 相似文献
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对于含砷较高的金矿,在研究和生产实践中多采用二段焙烧技术进行预处理,通过除砷和除硫来获得较高的金浸出率。如何通过采用更低成本的预处理方法来进一步降低尾渣的含金量,是目前研究和生产实际中亟待解决的技术难题之一。在对某二段焙砂进行化学分析、矿物组成及金赋存状态分析的基础上,进行了强酸浸出提高金氰化浸出率的试验研究,着重探讨了磨矿粒度、浓硫酸用量、浸出温度和浸出时间对金氰化浸出率的影响。试验结果表明:在二段焙砂球磨1 h,每吨二段焙砂的浓硫酸用量为2 t,酸浸反应温度为95 ℃以及浸出时间为2.5 h的条件下,金的氰化浸出率可达97.86%。 相似文献
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新疆某金精矿金品位37.10 g/t,含砷3.08%、铁15.17%、硫13.00%,自然金嵌布粒度以微粒为主,占91.04%,金精矿直接氰化浸出金浸出率仅为29.16%,为典型的含砷微细粒难处理金精矿。针对该金精矿特点,开展了系统的生物氧化单槽试验和连续试验研究。结果表明:采用长春黄金研究院有限公司驯化培育的菌种HYBBSX-Z1212-TL,在磨矿细度-0.045 mm占90.00%、矿浆浓度18%、连续氧化6 d的条件下,金精矿中砷、铁、硫氧化率分别为96.84%、93.83%、74.97%;氧化渣采用氰化炭浸工艺回收金,氰化浸出最优条件为矿浆浓度33%、氧化钙用量15 kg/t、碱处理时间2 h、氰化钠用量20 kg/t、氰化浸出时间48 h,金浸出率为94.11%。 相似文献
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