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周海欢 《有色金属(选矿部分)》2016,(1):52-55
河北某超贫磁铁矿采用干式预选作业,抛去了大量的尾矿,对粗磨—粗选得到的粗精矿进行分级,-74μm粒级进入精选作业,+74μm和其它中矿一起进入再磨再选流程。精选作业采用滚筒磁选机与磁选柱设备组合,得到了品位65.08%、回收率72.22%的铁精矿。 相似文献
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周海欢 《有色金属(选矿部分)》2019,(4):45-48
河北某铜铁矿原矿铁品位26.12%,铁矿物嵌布粒度细,铜品位低(0.24%)、氧化率高(36.47%),且伴生硫化锌,属于高氧化、嵌布粒度细的难选铜铁矿。通过试验研究,确定采用"先浮后磁"联合工艺流程,对铜、锌浮选分离,重点进行组合抑制剂试验,磁铁矿采用粗精矿再磨。试验最终获得铜精矿品位16.53%、回收率47.43%,锌精矿品位47.19%、回收率81.39%,铁精矿品位63.92%、回收率86.21%的技术指标。 相似文献
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提高江西某高硫铜矿铜回收率试验 总被引:2,自引:0,他引:2
江西某高硫铜矿山逐步转向地下开采,矿石性质变化较大,现场工艺流程难以适应入选矿石性质的变化,导致铜回收率下降。针对这种情况,在现场工艺流程保持相对稳定的情况下,进行了新型高效捕收剂PLQ-4应用及中矿再磨再选系统优化改造研究。研究表明,采用PLQ-4部分替代丁基黄药,将更多中矿直接给入再磨系统,减少未解离铜矿物在流程中的循环,最终可取得铜品位为22.75%、回收率为83.85%的铜精矿,与模拟现场工艺技术条件下的实验室指标相比,在精矿铜品位相当的情况下,铜回收率提高了2.82个百分点。 相似文献
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