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鸭西102井位于玉门油田青西凹陷鸭西鼻状构造柳12区块高部位鸭506断块上,该区块地层较硬,特别是进入白垩系下沟组后,地层对钻头的研磨性极强,导致钻头机械钻速极低,严重地影响了钻井速度。为了提
高深井、硬地层等钻探难度大地层的钻探效率,减少井下复杂事故的产生,在本井下沟组地层使用了加拿大联合金刚石公司和阿特拉公司合作研发的一种新型工具-扭力冲击器[1],主要是改变PDC钻头的运动状态,用于PDC钻头的辅助破岩,从而实现了提高PDC钻头的破岩效率。鸭西102井应用扭力冲击器+PDC钻头钻井技术,与本井
和邻井数据分析对比表明,该工具大幅度提高了该井下沟组的机械钻速,创造出了玉门油田该区块下沟组机械钻速3.97m/h的最高记录。 相似文献
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冀东油田南堡2号构造2-27区块东三段发育多套火成岩,裂缝和孔洞发育,承压能力低,同井段深灰色泥岩坍塌压力高,安全密度窗口极窄,尤其是大斜度井垮塌与井漏矛盾异常突出,极易引发多重事故复杂。南堡27-平201井实钻过程中发生多次井漏,其中钻至井深4574 m发生钻井液失返后,进行2次桥接堵漏效果不佳,综合分析井下情况采用两段式桥堵增效技术,第一段堵漏浆以中细颗粒为主,辅助3%固结材料,实验结果显示加入固化剂后堵漏浆具备安全可泵性,堵塞层更致密,内摩擦力可提高6倍,第二段优选抗高温三角锥形树脂颗粒,充分发挥其易进入、易滞留、抗返排的特点,施工过程采取平推堵漏工艺,一次堵漏成功,后续施工未发生复漏。 相似文献
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