首秦高炉布袋灰的自燃现象

首秦高炉布袋灰先后发生几次自燃现象,严重影响生产和环保.为深入了解布袋灰产生自燃的原因,提出相应的应对措施,对首秦高炉布袋灰试样进行粒度、成分的全面分析和热力学计算,并针对不同粒度和成分的未燃布袋灰进行氧化燃烧试验.试验发现,在相同试验条件下粒度细小和Zn,Na,K含量高的试样升温幅度显著,最终得出粒度过细和Zn,Na,K含量过高是引发布袋灰自燃的主要因素.     

钢铁产业集中度提升下的集团化管控模式探讨

中国粗钢产量全球第一,是名副其实的钢铁大国,但是一直以来,我国钢铁企业存在产销协同性不足、市场话语权不强、原材料议价能力不高等问题,其本质在于钢铁产业集中度不高导致,主要分析了钢铁产业联合重组的现状,并从产业集中度提升以后面临的集团化管控问题,提出了基于工业互联网的集团化管控发展趋势。     

八钢C（3号）高炉喷煤系统设计特点分析

八钢C（3号）高炉（以下简称C高炉）喷煤系统采用三罐并列,双喷吹主管(一用一备),双分配器直接喷吹工艺。通过采用多项先进技术如：优化管道设计,支管检堵、支管自动反吹和关键阀门安全联锁等实现了低阻损、低能耗、低磨损的全自动远距离直接喷吹,为C高炉实现“高产、优质、低耗、长寿”创造了良好条件。     

远距离直接喷吹煤粉技术在水钢4号高炉上的应用

本文剖析了远距离直接喷吹煤粉时的流化、输送、分配等关键技术,并介绍了在水钢4号高炉的应用情况,通过合理的系统设计,在厂内现有气源压力非常低的情况下,实现了向4号高炉～700m的直接喷吹距离。     

长钢高炉提高喷煤比实践

对长钢高炉提高喷煤比的实践进行了总结。通过采取提高原燃料质量、优化操作制度和喷吹工艺等措施,使1000m~3高炉燃料比达到500 kg/t,全厂高炉煤比达到近200kg/t。     

鞍钢东烧厂600 mm料层厚度赤精矿烧结工艺参数研究

为了将鞍钢集团矿业公司东烧厂现有的500 mm烧结料层提高到600 mm,对东烧厂赤浮精矿的烧结特点进行分析,以赤浮精矿为主要原料进行实验室600 mm厚料层烧结杯试验,研究出获得化学成分稳定、机械强度高、粒度均匀、高温冶金性能优良的烧结矿的最佳工艺参数。为鞍钢东烧厂进一步提高料层厚度提供了理论依据。     

长距离直接喷吹煤粉技术在水钢4号高炉上的应用

阐述了长距离直接喷吹煤粉在水钢4号高炉的应用情况,通过合理的系统设计,在厂内现有气源压力非常低的情况下,实现了向4号高炉约700m的直接喷吹距离.     

东烧厂提高烧结料层厚度的试验研究

在实验室条件下,以鞍钢集团矿业公司东烧厂赤浮精矿为主要原料进行了600 mm提高到700 mm的厚料层烧结杯试验,获得了生产化学成分稳定、机械强度高、粒度均匀、高温冶金性能良好烧结矿的最佳生产工艺参数,给出了烧结过程中参数变化对烧结矿技术经济指标的影响规律,为鞍钢东烧厂进一步提高料层厚度提供了依据。     

鞍钢东烧厂厚料层烧结配碳和配矿研究

在实验室条件下,以目前鞍钢集团矿业公司东烧厂生产的原料配比为基础,采用自产精矿为主要原料,通过改变配碳量和配矿进行600、650和700 mm料层烧结杯试验,分析了700 mm料层中3种配碳量、2种配矿以及料层厚度对烧结技术经济指标的影响,为进一步提高东烧厂料层厚度提供了理论依据。     

射流掩膜电解放电加工工艺实验研究

针对电解放电加工过程中放电击穿的不确定性导致的加工工件形貌不一致及质量变差等问题,提出采用射流掩膜电解放电技术加工工件。通过对射流结构的分析,研究圆形紊动射流流速沿轴线的衰减规律并计算初始段长度,设计并制作了喷嘴及夹具。搭建射流电解加工装置,在不锈钢工件上制备了蓝油掩膜,对加工间距对凹坑形貌的影响进行实验研究。实验结果表明：圆锥收敛结构喷嘴喷射的射流有良好的力学特性,能利用射流的初始段对工件进行加工;具有镂空图案的厚度为50 μm蓝油掩膜覆盖在工件上,能有效提高材料去除的定域性;当加工间距为2 mm时,材料去除率达到最大值。