基于SolidWorks的自动焊缝标注的二次开发

在进行大型焊接零部件设计时,在现有的三维设计软件中设计人员通常采用多实体零件的设计方式进行设计,但是在工程图中焊缝的标注往往是十分费时和费力的,同时为了统计模型中的焊缝信息形成相应的焊缝清单,目前任是人工操作,大大增加了工作量和焊接件的设计周期。文章主要基于SolidWorks三维设计软件,采用C#编程语言,利用SolidWorks对外开放的API函数接口,结合实际的焊缝识别准则,实现了自动提取多实体三维设计模型中的焊缝信息,采用SQLServer数据库对焊缝信息进行存储与读取,并在工程图中进行自动焊缝标注,同时导出对应的焊缝清单。大大减少了人工进行焊缝识别和标注的过程,提高了焊接件的工程图的出图效率,对于减少焊接件的设计周期有着现实的意义。     

基于事物特性表的敏捷设计系统

由于传统的产品设计流程存在较多弊端,如何缩短产品设计周期显得尤为重要。借助描述标准化和规范化的产品信息的事物特性表,基于大批量定制产品的开发设计技术上,以Solidworks为具体应用对象,研究了基于事物特性表进行产品变型设计的原理及关键技术,通过二次开发技术,实现了产品变型设计的方法和过程。最后,通过应用实例,验证了方法的可行性,并且给出了基于事物特性表的敏捷设计系统流程。     

旋转斜盘实现变量的轴向柱塞泵研究

目的提出了一种旋转斜盘实现变量的轴向柱塞泵,研究了该泵的变量方式及排量变化规律,以及变量过程中的脉动情况。方法建立旋转斜盘型变量柱塞泵排量数学模型,对其工作原理进行论述,推导出旋转斜盘型柱塞泵的排量公式,绘制该泵随斜盘旋转角度变化的排量变化曲线;根据通轴式轴向柱塞泵的结构特点,设计旋转斜盘型柱塞泵的变量结构,并对斜盘进行了受力分析,得出其转矩计算公式;推导出柱塞泵的瞬时流量计算公式,并绘制瞬时流量变化曲线,将旋转斜盘型变量泵和调节斜盘倾角型变量泵的流量脉动率进行了对比分析。结果旋转斜盘型柱塞泵的排量与斜盘相对配流盘旋转角度之间的关系为余弦变化关系,当斜盘相对配流盘旋转角度由0°向90°增大时,该泵的流量逐渐减小,但脉动系数逐渐增大。结论旋转斜盘型变量柱塞泵可以实现变量及换向,但是在调节流量时脉动系数会发生较大变化,需要进一步克服该缺陷。     

基于ANSYS的热交换器应力强度评定

阐述了应力分类概念和应力分类限制原则，较详细地介绍了在压力容器设计中如何进行应力分类和选择适合的应力强度的计算方法，最后应用ANSYS软件进行热交换器应力强度分析，得出结论：热交换器在开孔处与外伸接管连接区出现应力集中和很大的应力梯度。     

基于Solidworks二次开发的起重机斜梯参数化设计

以三维软件Solidworks为平台,提出了S01idworks二次开发的基本原理,给出了起重机斜梯的三维参数化设计系统,叙述了该系统的具体设计过程及实现方法.     

基于模块化的余热锅炉快速设计研究

以余热锅炉为研究对象提出了一种基于模块化的快速设计方法。研究了余热锅炉的模块划分方法、知识工程的应用和基于实例的推理技术,通过对余热锅炉设计流程的分析说明了模块化设计的特点,并以水保护段为例,验证了模块化思想的有效性和可行性,证明了将模块化设计思想运用到产品的快速设计中能很好地解决客户的个性化定制需求与产品开发周期较长的矛盾,快速响应个性化市场的需求。     

多管相交的参数化设计

为了实现多管相交时切割线的参数化设计,采用几何法和三维坐标变换的思想,对每一根管表面展开的给出了与其他管相交的展开及相贯线算法的参数公式和开发步骤,开发出了多通管件立体图及圆柱表面展开图的绘图命令;该命令由基于参数化绘图方法的Lisp程序和基本尺寸参数输入实现,同时列出了需要输入的基本尺寸参数。     

颚式破碎机数字化开发平台

在Solid Works平台上采用VB及API技术开发出颚式破碎机数字化开发平台.介绍了颚式破碎机数字化开发平台的结构、专家系统在破碎机方案设计中的应用及颚式破碎机结构参数的优化设计方法.该平台集设计计算、绘图、参数优化、分析于一体,实现了并行及敏捷设计.     

基于RecurDyn的颚式破碎机动力学仿真分析

介绍了使用RecurDyn对复摆颚式破碎机动颚进行动力学仿真分析的方法.先使用SolidWorks建立三维模型,将其导入RecurDyn进行仿真运动,并对所得到的结果进行分析,仿真得到的数据对颚式破碎机的设计与分析都有重要的作用.     

汽轮机带冠单叶片结构的动强度分析

通过级组动应力的扩大计算及叶冠运行间隙的确定，表明带冠单叶片结构的共振态基本上处于较低的切向B0振型动应力水平，对比其它结构，更适宜于作为不调频叶片。提出了结构措施以扩大其在中长或较长叶片上的应用。