潮湿环境下纤维素醚对高强修补砂浆性能的影响研究

研究了潮湿环境下纤维素醚对高强修补砂浆的工作性能及物理力学性能的影响。结果表明:纤维素醚的掺量、种类对高强修补砂浆拌合物的稠度有一定的影响;高强修补砂浆拌合物的稠度随着纤维素醚掺量的增大而减少,随着纤维素醚粘度的增大而降低。潮湿的水养护环境下,纤维素醚的掺量、种类对高强修补砂浆的强度有影响,高强修补砂浆的抗压、抗折强度随着纤维素醚掺量的增大而降低;潮湿的水养护环境下,低掺量的范围内,纤维素醚的掺量对高强修补砂浆28d的压折比影响相对较小,但当掺量达到0.12%以后则高强修补砂浆的压折比会有所降低,柔韧性有所增强。     

自装饰复合硅酸盐外墙保温板的研制

根据自装饰复合硅酸盐外墙保温板的结构与设计原理,研究了复合保温板的物理性能和保温性能,试验结果表明,对同一外墙主体进行外保温时,在不增加外墙总厚度的基础上,保温板的平均传热系数比胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系减小25%以上,该复合保温板的表观密度、压缩强度和不透水性均达到或超过JG158—2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》中对相关指标的要求。该复合保温板简化了施工工艺。     

激发剂CaO对建筑石膏复合胶凝材料性能的影响研究

研究了激发剂CaO对建筑石膏复合胶凝材料的凝结时间、流动度、强度等性能的影响,并通过无极电阻率测定仪、扫描电镜等测试手段进行了水化进程、颗粒形貌变化的研究。结果表明,建筑石膏复合胶凝材料的凝结时间随着激发剂的加入而延长,流动度则会增大;激发剂对建筑石膏复合胶凝材料体系的3天强度具有减弱作用,对粉煤灰单掺的建筑石膏体系的28天强度具有增强作用,而对粉煤灰-水泥复掺建筑石膏体系28天抗压强度影响不大。     

地下工程混凝土结构高温作用后服役寿命预测

采用扫描电子显微分析、X射线衍射分析研究了不同温度作用后,混凝土内部形貌和物相组成变化;采用NEL法研究了温度作用对氯离子扩散系数的影响;在此基础上,分别采用多因素作用下的混凝土氯离子扩散理论模型和碳化残量模型进行高温后结构服役寿命预测.温度作用3 h,基于氯离子扩散系数的服役寿命预测结果表明:200 ℃时服役寿命无明显变化,300 ℃、400 ℃时服役寿命约降低60%、90%左右;基于碳化的服役寿命预测结果表明:200 ℃时服役寿命无变化,300 ℃时服役寿命降低72.4%;400 ℃以上时,服役寿命为0.     

潮湿环境下聚合物乳胶粉对高强修补砂浆性能影响的研究

本文研究了潮湿环境下聚合物乳胶粉对高强修补砂浆的工作性能及物理力学性能的影响。结果表明:聚合物乳胶粉种类对高强修补砂浆拌合物稠度有一定的影响,在一定的范围内,聚合物乳胶粉掺量对高强修补砂浆拌合物稠度的影响相对较小。在潮湿的水养护环境下,高强修补砂浆的抗压强度随着聚合物乳胶粉掺量的增大而降低,而对抗折强度早期影响不大,大掺量时会导致后期抗折强度显著降低,压折比则随着掺量的增大而呈现着减小的趋势。随着聚合物乳胶粉掺量的增大,修补砂浆14d粘结强度会增大,但掺量增加到一定后,强度的增长率会相应的降低。     

激发剂CaO对建筑石膏复合胶凝材料体积稳定性的影响

研究了激发剂CaO对建筑石膏复合胶凝材料体积稳定性的影响,并通过扫描电镜进行了晶体形貌变化的研究。结果表明,在建筑石膏复合胶凝材料体系中,体积变化为早期膨胀而后期收缩,且其早期膨胀变形均发生在20 d水化龄期之前。在无激发剂CaO掺加的情况下,矿物料粉煤灰、水泥的加入对建筑石膏胶凝材料的体积稳定性影响相对较小,激发剂CaO的加入可以显著的增加体系的膨胀性,特别是激发剂掺加到粉煤灰-水泥复掺体系中,可以使体系的膨胀率急剧增大。     

利用海水湿排粉煤灰制备新型承重墙体材料

为实现海水湿排粉煤灰(海排灰)的高效资源化利用,通过试验研究了利用海排灰、废石屑、水泥制备新型承重墙体材料.结果表明:海排灰掺量45%～65%,水泥掺量8%～15%,废石屑掺量25%～40%,外加剂掺量1%～1.5%,在设计的生产工艺下,制品仅有轻微泛霜,能够满足一等品要求;采取一定的粉煤灰活化措施和调整生产工艺参数,利用海排灰和废石屑等原材料,可以生产出MU10,MU20蒸压粉煤灰砖,制品满足JC239-2001<粉煤灰砖>标准要求,同时具有高利废率特点.     

新型缓凝剂对建筑石膏性能的影响及机理研究

研究了一种新型缓凝剂—羟基羧酸化合物(KH-PT),对建筑石膏的凝结时间2、8 d强度等性能的影响,并通过无极电阻率测定仪、扫描电镜等测试手段进行了水化进程、晶体形貌变化的研究。结果表明,建筑石膏的凝结时间随着改性剂掺量的增加而延长,在改性剂掺量为0.05%时,不但对建筑石膏具有一定的缓凝效果,而且可使建筑石膏的强度有一定量的增加,在参量为0.10%时,即可使建筑石膏的初凝时间达到近1 h,并随改性剂掺量的增加,建筑石膏水化电阻率的突变段会向后延迟,水化稳定电阻率值也随着减小,而晶体的形貌则随之变粗大,长径比减小。     

新型缓凝剂对建筑石膏性能的影响及机理研究

研究了一种新型缓凝剂—羟基羧酸化合物（KH PT）,对建筑石膏的凝结时间、28 d强度等性能的影响,并通过无极电阻率测定仪、扫描电镜等测试手段进行了水化进程、晶体形貌变化的研究。结果表明,建筑石膏的凝结时间随着改性剂掺量的增加而延长,在改性剂掺量为0.05%时,不但对建筑石膏具有一定的缓凝效果,而且可使建筑石膏的强度有一定量的增加,在参量为0.10%时,即可使建筑石膏的初凝时间达到近1 h,并随改性剂掺量的增加,建筑石膏水化电阻率的突变段会向后延迟,水化稳定电阻率值也随着减小,而晶体的形貌则随之变粗大,长径比减小。     

道路透水混凝土材料的影响因素及力学性能研究

采用水泥裹石法成型透水混凝土,研究了不同水泥用量、粉煤灰、矿粉不同取代水泥量、特细砂和机制中砂掺量对透水混凝土强度和透水系数的影响。结果表明,随着水泥用量的增大,透水混凝土的抗压强度和抗折强度均增大,而透水系数随着水泥用量的增加而下降。粉煤灰和矿粉取代水泥来配制透水混凝土,透水混凝土的7d和28d抗压强度均有所下降,且早期强度下降明显。透水混凝土中掺入特细砂和机制中砂都可以使透水混凝土内部更加密实,提高其抗压强度;当使用特细砂和机砂双掺时,增强效果大于单掺。