中继加压泵站在大型集中供热中的作用

由于大多集中供热热源距离供热城区较远,管网循环水阻力较大,城区热力站热力系统供热时需要一定的资用压力,而且高温水供热介质需要循环至首站再行加热,故大型集中供热系统远距离输送时需要设置中继加压泵站。本文以国电石横集中供热工程开发区中中继加压泵站为例,对其在大型集中供热系统中的作用不同供热面积时的运行进行分析和讨论。     

大型建筑企业产权改革的成功实践

国有企业改制不但要重形式,更要注重实质,要在完善现代企业制度、加快企业体制创新上推陈出新,重点要解决改制后企业在机制、文化、意识等方面存在的深层次问题。本文通过对江苏省建改制成果的分析研究,得出国有企业改制的核心内容是稳定和发展,只要处理好这两个关系,国企改制才能走向成功。     

基于Revit的预制剪力墙配筋设计软件研究

预制构件配筋设计是装配式建筑深化设计过程中的关键步骤,而现有的BIM平台预制构件深化设计软件难以满足实际使用需求。本文提出了一种新的预制构件建模方法,同时在钢筋设计标准化的基础上与面向对象的软件开发方法相结合,研发了一款基于Revit软件的预制剪力墙构件配筋设计软件,并且在工程实践中获得了应用验证。     

阻力系数取值对压力流(虹吸式)雨水排水系统计算结果的影响

压力流(虹吸式)雨水系统应用的管材种类及配件规格繁多,其阻力系数的确定及使用会对系统设计的成败造成一定影响。比较了不同阻力系数取值对同一系统计算结果的影响,认为除计算公式及软件模型外,所使用材料及配件的实测阻力系数也是决定压力流(虹吸式)系统计算结果是否准确可靠的关键因素。     

涂层硬质合金刀具对奥氏体不锈钢的切削特性

为了深入探究涂层硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢的切削机理,试验采用确定的进给量和背吃刀量,只改变切削速度的单因素法,来研究切削速度对奥氏体不锈钢工件加工表面质量的影响以及涂层刀具的切削机理。采用JEOL JSM-6360LV扫描电子显微镜和EDS能谱仪对工件加工表面及磨损刀片进行表面微区磨损形貌的观察分析与组成成分分析,采用X射线衍射仪对工件表面物相组成进行分析,采用激光扫描显微镜LSM对工件表面三维形貌进行观察分析。研究表明,切削速度较低时,不锈钢材料因材质较软,断屑性能较差;速度较高时,切削过程中粘着现象严重,致使摩擦剪应力较大,摩擦表面发生形变,进而诱发不锈钢的马氏体相变。因此,宜选用中速V=85m/min进行切削,在此速度下,被加工件获得的表面质量较好,表面粗糙度Ra=3.679μm。刀具磨损主要发生在前刀面靠近刀尖的部位,磨损机理主要表现为粘着磨损。研究发现,涂层硬质合金刀具在体现出一定的良好切削性能的同时也不可避免地发生了磨损,所以深入研究其切削机理能够丰富涂层刀具的切削理论,为提高涂层刀具在切削难加工材料时的刀具寿命以及拓展其在实际切削加工中的应用范围提供试验依据。     

陈正华追梦“百年省建”

自2006年改制以来,产值、利税都增速发展的江苏省建筑工程集团,踏上了企业新一轮改革发展的征程,人们把赞叹的目光投向了高瞻远瞩的决策者、集团董事长陈正华。这位掌舵人,正率领着广大省建人向着更高、更远的目标进发——打造“百年省建”!     

陶瓷在不同温度湿度下摩擦磨损性能研究现状

针对工程结构陶瓷材料摩擦学行为的研究现状,重点阐述了温度、湿度等环境因素对陶瓷材料摩擦学性能的影响,并将其与室温干摩擦条件下的摩擦磨损性能相对比.总体而言,室温干摩擦条件下,陶瓷材料的摩擦磨损性能较差,表现出较高的摩擦因数(一般大于0.5)与磨损率(一般大于10-6 mm3/(N·m)).一般情况下,随着温度的升高,陶瓷材料的摩擦磨损性能呈现出较好的趋势,这主要归因于温使部分陶瓷材料(如SiC、Al2O3、ZrO2、WC等)表现出一定的自润滑性;与此同时,湿度的变化也会对陶瓷材料的摩擦学行为产生较大的影响,其主要表现为,随着湿度的增加,空气中水分子含量逐渐增大,进而有助于陶瓷摩擦表面发生摩擦化学反应,生成的反应膜能够保护并润滑摩擦表面,获得较低的摩擦因数和磨损率.     

吸水剖面测试在镇原油田的应用

在低渗透性油藏的注水开发过程中,利用吸水剖面测试技术,结合油水井动、静态,资料可以从纵向上和横向上了解油层的吸水状况、水驱方向和注水波及特征。结合相关资料能对油水井作出及时的调整措施,达到提高注水效率和区块稳产的目的。     

陶瓷零件快速成型机升降机构的研究

陶瓷零件是目前研究的热点,基于层合速凝技术的陶瓷零件快速成型机具有广泛的应用价值。针对现有的快速成型机的铺料台升降机构方案,提出了一种改进设计方案,通过Workbench静力学分析,可知铺料台在自身重力及外界载荷作用下,最大变形发生在铺料台中间部分,为增加铺料台的刚度,提出在铺料台下方增加筋板的方案,结果显示铺料台的最大变形量及其连接处的最大应力均有所减小。通过ADAMS仿真分析,结果表明铺料台运行比较平稳,能够满足陶瓷零件的成型工艺要求,为陶瓷零件快速成型机铺料台升降机构的设计和改进提供了新的思路和理论依据。