污泥石灰干化工艺在北京小红门污水厂的应用

介绍了北京小红门污水处理厂污泥干化项目的工艺方案、实施情况和运行费用的影响因素.通过小红门污水处理厂污泥干化项目的运行及实验室检测数据,初步研究和分析了污泥原始含水率对处理后污泥含水率的影响以及石灰投加量对杀菌效果的影响.结果表明,针对小红门污水厂的污泥,仅需添加5%的石灰,即可将大肠杆菌的含量降至未检出水平.而为了使成品污泥含水率同样达到小于60%的效果,原始污泥含水率越低,所需投加的生石灰量越少,当原始污泥含水率为80%-85%时,需要的石灰投加量为20%-30%,而原始污泥含水率为77%-78%时,仅需投加13%的石灰.     

脱水污泥石灰处理工艺分析

介绍了脱水污泥石灰处理的基本原理、工艺组成以及文献中有关的研究结果和工程经验.污泥石灰处理过程中,氧化钙粉末在混合反应器中与粘稠的污泥快速高效地微观混合,其与污泥中的水反应导致固体总量增加,反应放热使一部分水被蒸发,反应导致的pH值增大和温度升高可起到杀菌效果.在适宜的混合反应技术和工艺参数下,污泥经石灰处理后可形成稳定、疏松和流动性好的物料.此外,还归纳了该工艺的主要影响因素、设计原则及注意事项.     

污泥条垛堆肥工艺升级改造与运行优化

庞各庄污泥堆肥处置厂改造前存在条垛升温慢、堆肥周期长、臭味严重、运行不稳定等问题,在工艺比较和生产性试验的基础上进行了工艺升级改造,增加了污泥预调理、强制通风及氧-温在线监测智能化控制系统(ENS),形成了"污泥预调理混合+强制通风+氧-温智能化控制"的工艺,同时配合生产运行控制的优化调整,污泥平均发酵周期由原来的30多天缩短到两周以内,处理能力显著提升的同时,物料发酵的均匀性有显著改善,处理能耗、物耗较低,气味物质在源头得到有效控制,显著改善了车间和厂区卫生环境。