蒸汽锅炉表面式减温器的安全运行

本文归纳分析了蒸汽锅炉表面式减温器爆管的三个常见原因以及要使其安全运行应注意的问题。     

基于LED光源的成像板剂量性能初步研究

成像板的发光机制与光释光(OSL)元件的发光原理类似,均为光激励发光(PSL).为了验证光释光读出器也能用于成像板读数的可行性,使用丹麦Riso国家实验室生产的DA-15 OSL/TL通用读出仪开展成像板对光子和电子响应的测量研究.结果表明成像板的发光特性和剂量响应与释光类剂量计相同,使用光释光读出器对成像板进行测读可行.     

研究生阶段计算机网络理论课程教改初探

针对计算机专业研究生阶段计算机网络理论课程的教学方法改革进行了研究和探索。首先针对计算机网络学科发展的特点和目前在教学活动中存在的问题进行了归纳和总结,然后基于"三创"教学理念和研究生课程存在的问题,提出调整教学方法:在优化原有授课形式的情况下,引入研讨环节,加强学术交流活动在教学活动中的作用,调整课程设计考评机制,取得了显著的教学效果。     

基于FPGA的有源电力滤波器高速数据采集系统设计

有源电力滤波器（APF）已成为治理谐波的主要手段之一,其谐波检测环节要求对多路数据进行高速采集。现场可编程门阵列（FPGA）器件具有资源丰富、接口灵活、并行计算等特点,其与外部AD结合能实现稳定可靠的高速数据采集数字系统设计。文章基于FPGA和一款快速A／D转换芯片AD7864提出一种高速数据采集电路设计方法：首先,提出硬件系统结构框图;其次,介绍AD7864的时序,基于FPGA程序开发软件Quartus II,说明其AD控制的状态机设计方法并给出其流程;最后,通过对三相系统电压信号采样,证明其采样效果良好,能够满足APF的高速数据采集要求。     

热浸镀铝技术的研究进展及应用

介绍了热浸镀铝技术的原理和熔剂法、森吉米尔法两种主要工艺,概括了热浸镀铝技术的研究进展和工业应用趋势,指出加入适量的稀土元素在热浸镀层中能有效地改善镀层耐蚀性、耐高温氧化性、成形性和装饰性。热浸镀铝技术将会在以下几个方面开展工作:新工艺的全面细化量化型的研究;对热浸渗原理和浸渗理论的进一步研究和探索;对稀土的作用机理的深入研究以及不断完善工艺和技术,扩大其在工业生产上的应用。     

GIS局部放电检测用外置传感器性能仿真分析及其设计

超高频局部放电检测法是通过超高频传感器传感GIS内部局部放电所产生的0.3~3 GHz的超高频电磁波,从而实现局部放电的检测和定位,并实现抗干扰。利用高频有限元仿真软件Ansoft HFSS对用于GIS局部放电的常用外置传感器进行仿真,分析了传感器设计参数对其性能的影响,在此基础上设计出工作频带为354~443 MHz的矩形微带贴片窄带传感器和0.5~3 GHz的双臂平面等角螺旋传感器。     

3次加密挂环井井口计量准确度研究

3次加密井在投产过程中,对地面集输工艺流程进行了大力简化。简化流程后,井口计量存在的一个主要问题是软件量油的准确度。为此结合现场应用情况,对挂环井的计量问题进行分析、探讨,提出了挂环井的计量解决方案。     

基于FPGA实现的高速数据采集系统及其在有源电力滤波器中的应用

有源电力滤波器(APF)是抑制谐波的主要手段之一,其谐波检测环节要求高速采集多路数据.现场可编程门阵列FPGA(Field Programmable Gate Array)器件具有资源丰富、接口灵活等特点,基于FPGA和快速A/D转换器,AD7864提出一种高速数据采集电路,并给出其程序控制算法,通过实验验证其采样效果良好,能够满足APF对信号采样的实际要求.     

改进自适应中值滤波的图像去噪

传统自适应中值滤波的最大最小窗口尺寸固定,并且其最大最小窗口相差较大时,运算时间较长,去噪效果并小一定最佳。本文针对传统自适应中值滤波算法的不足,提出了改进自适应中值滤波算法,首先根据椒盐噪声的分布特点,从单幅含椒盐噪声图像中估算出椒盐噪声的浓度,并分析噪声浓度与自适应中值滤波窗口尺寸之间的关系,建立它们之间的函数关系一其次根据噪声浓度确定自适应中值滤波的最大最小窗口尺寸,最后对图像进行自适应中值滤波：实验结果表明本文算法运算时间随着噪声浓度的变化而变化,而且从PSNR角度来看本文去噪效果比传统自适应中值滤波效果较好。     

基于HYSYS模型和遗传算法的天然气液化流程参数优化

主要基于HYSYS模型和遗传算法(GA)对天然气液化流程进行了优化,针对一种单循环混合冷剂液化流程(SMR)建立了优化模型,使用Matlab代码通过数据对象接口(Automation)创建HYSYS组件对象,调用HYSYS程序并传入数据,HYSYS即时计算出结果返回Matlab进行优化评价。这种优化方法大大提高了优化效率,并且由于其全局搜索的特点非常适用于在非线性、高度离散的优化模型,降低了液化装置的运行能耗,优化了液化流程的操作参数。结果表明:优化后的流程能耗,比优化前降低了6.4%,效率提高到34.74%。这种优化方法同样也适用于其他液化流程的模拟优化。