精制硫酸钡新工艺研究

本工艺系将优质重品石(含BaSO_4>97％、质地洁白、矿石表面污染轻微)粗粉碎至0.45mm以下,除杂净化后,利用气流粉碎技术,使产品粒度的平均粒径达到1.06μm,比表面积达到1.26m~2/g,2μm以下的粒子占78.5％。制得精制硫酸钡质量达到硫酸钡(GB2899—82)一级品标准。精制法硫酸钡生产成本较合成法降低145.6元/t,按国家每年产硫酸钡3.2万吨计,每年可降低总成本466万元,经济效益显著。     

聚偏氟乙烯/苯乙烯-马来酸酐共聚物复合膜中的偏析行为及膜性能

采用非溶剂相转化法(NIPS)制备聚偏氟乙烯/苯乙烯-马来酸酐共聚物(PVDF/SMA)复合膜.首先,探究苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)的添加量对复合膜表面偏析行为的影响;其次,探究添加剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和十二烷基硫酸钠(SDS)对复合膜中SMA偏析行为的影响.结果表明,随着SMA添加量的增加,复合膜中SMA...     

浅谈年产30万t矿渣微粉生产线技改工程的工艺设计

某公司矿渣微粉生产线原有1条配置为φ2.6m×13m开流磨的粉磨系统,可生产矿渣水泥或矿渣微粉,但台时产量较低,为有效降低能耗,控制生产成本,提高产品的竞争力,拟进行技术改造设计,我们通过对该公司原有矿渣微粉生产线的现场调查、分析和物料化验,综合考虑了原生产线的工艺生产流程、产品方案,最终实施了物理和化学激发工艺,并在技术设计方案中采用了分别粉磨技术方案,改造后达到了吨矿渣微粉综合电耗51 kW· h/t,单位成本101元/t,吨矿渣水泥电耗34 kW· h/t,单位成本253元/t的良好效果.     

基于子空间方法的模型失配检测研究

引言随着工业过程的不断复杂化和对控制系统高性能的要求,控制系统性能评估与监控以及故障诊断成为现代控制系统不可或缺的要素。过去的二十年中,性能监控与评估技术已经取得了很多成果,但是分析性能下降的原因及故障诊断仍然有很多问题亟待解决。性能下降的原因主要可分为以下几个     

Macro-microscopic morphology and phase analysis of TiAl-based alloys sheet fabricated by EB-PVD method

TiAl-based alloys sheet with thickness of 0.3-0.4 mm as well as dimension of 150 mm×100 mm was fabricated successfully by using electron beam-physical vapor deposition（EB-PVD） method. The microscopic morphology and phase composition of specimens in various states were analyzed by atomic force microscope（AFM）, scanning electron microscope（SEM） and X-ray diffractometer（XRD）, respectively. The results indicate that the as-deposited TiAl-based alloys sheet has good surface quality and is composed of γ, α2 and r phase. There is natural delamination inside the sheet, of which the microstructure is columnar crystal, and the component shows a gradient change along the normal direction of substrate. After the vacuum hot pressing treatment and subsequent homogenization treatment, the columnar crystal transforms into the coarse fully lamellar microstructure, the delarnination phenomenon and τ phase disappear, α2 phase decreases obviously, and the composition tends to uniformization.     

化整为零保健歌

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极软易燃特厚煤层综放开采技术

针对淮北矿区朱仙庄煤矿极软易燃特厚煤层的特殊地质条件，对工作面设备进行了合理的配置。通过顶煤控制和对煤壁浅孔注水实现对煤壁的端面控制。通过实验室模拟和现场工艺试验，确定了“两采一放”、多轮顺序放煤的开采工艺；运用埋管灌浆、工作面上下隅角注凝胶及综合防火措施等有效地防治了回采期间采空区自燃；并通过有效的现场管理，使得极软易燃特厚煤层条件下综放开采在朱仙庄煤矿8个工作面成功应用，采出率达87%以上。     

微波辐射下单质碘催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

微波辐射下以单质碘为催化剂无溶剂合成了苯甲醛乙二醇缩醛,试验了微波辐射功率、微波辐射时间、原料配比、催化剂用量对产率的影响,最佳条件为:辐射功率为259W,反应时间为6.0min,苯甲醛与乙二醇的物质的量比为1∶1.8,单质碘用量为2.5%,产率可达86.7%。     

缩聚真空系统气相管线堵塞原因及处理措施

结合880 t/d聚酯装置实际生产情况,分析了聚酯装置缩聚真空系统气相管线出现堵塞的原因,并提出处理措施。结果表明：缩聚真空系统气相管线堵塞主要原因是酯化率过低、真空度过高和反应釜内温差大,造成缩聚段有大量的小分子低聚物被抽出,吸附在气相管线管壁上,导致气相管线堵塞。通过采取优化聚酯工艺参数和定期用热的回用乙二醇进行热蒸煮等手段,缩聚真空系统气相管线堵塞风险减少,保证了真空系统的稳定运行。     

大口径TC4钛合金管材的挤压组织与性能

采用16.3 MN卧式挤压机对TC4钛合金管材进行热挤压,研究了热挤压后管材不同部位的显微组织和力学性能。结果表明,TC4钛合金通过挤压变形可以获得均匀、细小的两相区加工组织。沿管材壁厚方向,外壁、中心和内壁的晶粒尺寸逐渐变大。但沿管材纵向,头部、中部、尾部的晶粒尺寸基本一致,这种组织均匀性保证了管材头、中、尾不同部位具有均匀一致的力学性能。