渐开线外齿轮副相对滑动率的研究

推导了渐开线圆柱外齿轮副相对滑动率的计算公式,针对各种传动类型,分析了齿数（传动比）、模数及变位系数等参数对滑动率在啮合线上的影响情况。     

采用新的球面磨削方法提高产品质量

由于球面的曲率半径大 ,定位性能差 ,传统的球面磨削方法存在着加工表面难以达到精度要求、成本高等许多问题。针对这种情况 ,提出了一种改进方案 ,从而能更好地保证设计要求 ,提高产品质量。     

细长轴车削加工方法的改进

细长轴是轴类零件中加工难度较大的一种,当加工长径比大于２０时,由于工件存在刚性差等不利因素,在车削加工时容易出现弯曲及产生振动等问题,采用传统的加工方法往往难以达到设计要求,针对这些情况,我们可以采用如下两种改进方案。车削时用卡拉工具拉紧并反向走刀具体做法是：如图１,加工前,先将毛坯一端切出一个凹槽,然后卡在尾座上的卡拉工具的卡瓣９里,用卡紧套８卡紧,卡拉工具安装在车床的尾架套筒上,工件另一端用卡盘夹紧,然后按粗精顺序加工。在整个加工过程中,要随时将尾架向右移动,使之始终保持拉紧状态。当工件旋转…     

细长丝杠加工方法的改进

当丝杠的螺纹大径与其长度之比为 1∶30及其以上时 ,称为细长丝杠。由于细长丝杠的刚性差 ,在切削力作用下 ,工件容易产生弯曲变形和振动 ,导致常规方法加工难以达到设计要求 ,甚至造成大量报废。为了克服这些问题 ,我们采取了以下措施加以改进。(1)改进跟刀架　我们将两爪结构跟刀架改进成如图 1所示结构。即改为三爪 ,并且底部的卡爪用弹簧支承 ,工件在车削中由三只卡爪和车刀共同抵住 ,使得工件上下、左右都不能移动 ,从而不致产生振动。另外 ,将卡爪前端的形状由小曲面改为宽圆弧 ,大大增加了支承卡爪与工件的接触面积。其材料选用铸铁…     

细长轴在机械加工中常见问题及处理措施

针对细长轴在加工中的常见问题,提出了相应的处理方法,从而能更好地保证设计要求和提高产品质量.     

大直径薄壁套筒磨削加工方法的改进

由于大直径薄壁套筒的刚性差，磨削加工中夹紧力难以控制而影响加工质量，针对这种情况，采用几种改进方案，从而保证了加工精度要求和产品质量。     

加工大直径深孔的新方法

针对大直径深孔加工过程中存在的一些难点,分别从车削、磨削、镗削三方面提出了改进方案,从而提高了产品质量和生产效率。     

铣削球形工件的装置

铣削球形工件时,由于球面的曲率大,在加工中容易滚动,导致定位和夹紧都比较困难。如图1要在球形工件的环形槽中铣一个小平面就非常困难,传统的方法是利用两叉形块,用槽侧面支撑,从两边插入     

采用新的拉铰方式,提高小孔加工质量

由于小孔加工中采用的刀具、装夹方法和工艺路线等不合理而导致加工质量难以达到工件的技术要求，生产效率低。针对这些不合理因素，提出了几点改进措施。     

采用新的球面磨削方法提高产品质量

由于球面的曲率半径大,定位性能差,传统的球面磨削方法存在着加工表面难以达到精度要求、成本高等许多问题。针对这种情况,提出了一种改进方案,从而能列好地保证设计要求,提高产品质量。