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淬火和回火对炭素钢和合金钢试样体积与直线尺寸变化的影响,在技术资料中已叙述得很详尽,但是有些因素──像钢的化学成份,预先热处理,淬火温度──研究的还不够。 本文的目的是研究淬火温度对45及 7号炭素钢试样直线尺寸变化的影响,以及不同的热处理规范对55C2,65XM,9XΦ合金钢试样直线尺寸变化的影响。钢料化学成份、退火後试样硬度和颗粒的大小列于表1。“试样用20公厘的锻钢制成,锻打后经退火,然后随炉冷却。试样直径15公厘,长90公厘。试样端部制成3公厘高的圆锥体,并在顶端制成半径为0.25公厘的圆角。用精密度达0.5公微的光学仪器测… 相似文献
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平面试样研究的络果 高周波加热时温度的影响,是在温度从780°到 1310°C的范围中进行研究,而加热速度的影响,是在每 秒 50,100,200,300,400, 500, 600, 700和 800°C的加 热速度下进行研究。试样淬火后都测定其表面硬度。量 测硬度后在试样横截面割取显微试片,为了显现其组 织,磨光后在 4%的硝酸酒精溶液内腐蚀,然后在显微 镜下放大610倍进行研究。关于试样淬火结果的最后 结论,根据组织和测定硬度的比较,得出关于试样淬火 结果的结论。根据所研究的钢号试样测定硬度的结果, 做出硬度与淬火温度的关系图。图8、9是原来组织为 粒状波来体者… 相似文献
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高周波加热在工业上已被广泛的采用著,结构钢制件(特别是碳素结构钢)高周波加热淬火更为盛行。但在工具制造中还未广泛的采用(只应用到丝锥,锉刀等的淬火)。因此,直到现在还未制订出合适的高周 波加热的热处理规程。 高周波加热淬火应用到碳素结构钢比工具钢较早。这是因为碳素结构钢对温度的变化敏感性小,同时,结构钢允许与其规定的合理参数有些出入,所以其热处理规程容易制讨。但工具钢就复杂的多了,却使与规程稍有出入(特别是温度上的出入),也会引起很大的变化。因此,工具钢的高 波加热规程,应制订得十分精碓特别是加热时间更须精确。 制… 相似文献
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修理机床时,当着手刮平刀架、摇臂,工作台及升降台的外导轨前,必须检验它们对主要基面-轴或丝杠的平行度。 检验导轨时,由于没有什么专用的工具,所以只能利用样板和量块来检验。但这种方法需要制造大量的样板,并且导轨的找正也需要花费很多时间,尤其是仅凭自己的经验《目测》检验,常不能保证必须的精度。 为了克服以上的缺点,B.B.莫新制造了一个检验机床导轨平等度用的万能测微仪(图1)。利用这个仪器,能又快又容易地测定导轨对基面-轴或丝杠的平行度(图1—a);然后再用此机器检验导轨在刮平或磨削过程中的平行度(图1-6、B) 万能测微仪由两… 相似文献
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1951年《红色五金工人》工厂会研究出了一种蜗杆高频电流硬化用的特殊机构的机床。 对蜗杆热处理的基本要求是得到硬而耐磨的螺线表面,并有着未淬硬的心部。这种性质以20X钢渗碳,经硬化与回火,可以获得;加碳的表面得到了硬化,而心部保持原来性质。但是渗碳的工艺过程劳动量占用18～20小时,甚至由高度熟练的热处理工操作还有一些废品。 硬化机床机构使工厂蜗杆的热处理改用了新的工艺。《红色五金工人》工厂蜗杆硬化问题,原则上是如下解决的。沿包围蜗杆外圆三分之一的不动的感应器,通以强的电流。蜗杆沿着轴线移动,同时也绕着轴心旋转。蜗… 相似文献
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金属的电花强化法,是苏联的科学家研究出来的, 它是用来改变金属表面的组织和性质,提高耐磨性的 方法之一。现在主要用在延长切削刀具的寿命上,由於 对这一方法研究的还不够彻底,阻碍了有效的利用它来提高机器零件的耐磨性。 本文的目的就是想根据试验研究结果制订出机器 零件电花强化的工艺规程。 经过强化後零件的使用质量,主要决定於强化层 的硬度和耐磨性。由於强化会很薄,要研究它的性能, 就需用显微镜。它的显微硬度与厚度要在横截面磨面 上测定。制造磨面时,要把试样夹紧在特殊的夹具内, 强化面紧贴在厚度为0.1公里的铜垫片上,铜垫片… 相似文献
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焊接工具在热处理时,由於生成裂纹,出现了不少的废品。裂纹生成的原因又尚少研究,因此也就难以防止它[1],[2],[3]。 裂纹发生在工具起初制造阶段──即对接电焊时。裂纹是在高速铜处,它总是出现在离开焊缝0.5～6,0公厘平行於焊缝的地方。将坯料做外表检查时,由於在接合的表面堆积着氧化皮,裂纹看不出来。为了检查裂纹,可将焊接坯料轻轻地敲击。已有裂纹的焊接的坯料如果在退火後进行试验,则在分布有裂纹的断口上,便发现变黑。变黑表明:裂纹扩大到3～5公里深,并在横断面中形成非密合的环形。在坯料纵断面中裂纹平行於焊缝方向。 裂纹的分… 相似文献
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设计师在劳劫中,得需要很好地发挥其制图技能。他们的劳动特点即工作姿势,决定於他们使用的图板尺寸和图纸规格。 设计师的劳动生产率的提高,决定於减轻他们在劳动中的疲倦和加快完成图解作业的各项措施。探寻这些措施应从分析设计师的工作位置著手。 设计师在自己的工作位置上应完成下述各种作业: 1)在图纸上面出设计的项目; 2)进行各种计算和编制计算说明、技术条件、各种任务书及指示细则等; 3)检查尺寸,校核图纸; 4)征求同事们对设计项目的意见; 5)探询和收搜设计师们所关心的问题方面的情报。 无论是设计质量或设计完成的期限,都与设计… 相似文献
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斯维尔德洛夫()工厂会经对热处理工件变形的大小,进行了有系统的测量。本文引用其研究结果,作为编制相似的热处理工件一般工艺的基础。 渗碳工件的变形:工厂内有很多工作(如齿轮,轴套等)是用 20X号钢制成的。这种钢的特性是淬火临界速度较比非合金渗碳钢的为低,经渗般与油中淬火後能达到硬度为Rc59,并且表层含碳量高(图 1;曲线是用光谱分析法做成的。 渗碳後高碳量的表层当缓慢冷却时形成网状碳化铁,这种钢用由780℃淬入油中的通常的淬火,不能把纲状碳化铁打碎。因为采用作用缓弱的渗碳剂,总是不能经常得到含碳量低於共析成份的表层,因此,… 相似文献
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近十年来,由于苏维埃学者们的研究,在渗碳领域中得到了很大的成功。在生产中制订和运用了先进的渗碳方法──气体渗碳和液体渗碳。这两个方法和固体法比起来,虽是节省了不少时间,同时质量也不低于固体渗碳法,但与其他化学热处理方法比起来,却还是一个费时并且繁重的工序。因此随著工业的日益发展,和对工件质量要求日益严格的情况下,研究制订出快速的新渗碳方法,对工业具有极为重大的意义。 我们知道,任何一种化学热处理的过程,都按下列步骤进行:郎金属的表面和其周围的气体或液体媒介物相互接触,此时,由气体或液体媒介物中分解出来的原子状… 相似文献
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