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在镍精炼过程中,铅、锌在溶液中以络合离子的形态存在,很难以沉淀的形式除去,给电镍生产带来不利的影响。本文浅析了镍精炼过程中铅和锌的行为及其热力学性质,并提出除去系统中微量Pb、Zn的方法。 相似文献
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随着医疗条件的改善,不仅血站的血液使用塑料袋封装,而且各医院为了储存、运输和使用的方便,也逐步将血液、生理盐水等液态药物,甚至液态标本的存档都以塑料袋封装代替传统的瓶装。液态药物塑料袋的封口要求清洁无毒、无污染、粘结可靠、操作方便。GZR-I型自动高频热合机就是适合这一要求的理想封口机。其工作原理是塑料袋在热合头(钳)间的高频电场作用下产生极化而发热,并在一定的压力下粘合。电原理图见图1。工作方式分自动粘合与手动钳合两种。由于工作量大,工作频繁,热合机常因各种原因发生故障。若不能及时修复,将使塑… 相似文献
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分析了热轧带钢生产过程中在精轧机组各机架间的温度变化过程,考虑机架间水冷综合换热系数对终轧温度的影响,提出了针对水冷综合换热系数的自适应策略.在现场实测数据的基础上,编制了精轧温度控制模型系数自适应计算的离线模拟软件,预先设定虚拟的通条带钢温度实测值,检验模型自适应系数的变化及其对下一次同规格带钢温度计算值的影响.计算结果表明,在本文建立的模型自适应策略下,自适应系数针对不同的轧件温度实测值可以进行迅速而有效的变化,使计算值迅速逼近实测值,表明本文建立的自适应策略有效. 相似文献
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目前 ,血细胞分析仪多种多样 ,向全自动分析方向发展很快[1] ,但无论使用何种血液分析仪 ,试剂质量是保证仪器正常运行的关键。为了明确不同质量的试剂对仪器的损害程度 ,我们对两台F 80 0型血细胞分析仪使用不同质量的试剂四年后 ,进行了故障出现次数 ,重复性和准确性的考评 ,现将结果报告如下。1 材料和方法1 1 一般资料同单位两台F 80 0型血细胞分析仪 ,均购于日本东亚医用电子中国维修中心沧州维修部。操作环境相同且按要求正常维护保养仪器 ,操作者均为检验师职称以上的专业人员。A机 :1 995年 6月购置 ,所用的溶血素 ,稀释液 ,… 相似文献
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采用脉冲电解沉积工艺制备厚度约60μm的金属镍薄膜.当脉冲电流密度为7.5×10-2A/m2,通断时间比为1/25,pH=4.5,T=50℃时,所制备镍薄膜的平均晶粒尺寸约20nm,硬度为637HV.在电流密度一定时,晶粒尺寸随脉冲通断时间比减小而变小,硬度增大.与常规粗晶镍材料相比,纳米晶体结构镍薄膜的耐摩擦性能得到显著改善,在恒定压力下滑擦5次,纳米晶体结构镍薄膜的磨损深度从25nm增加到30nm,摩擦系数在0.13~0.20之间,而粗晶镍薄膜的磨损深度从35nm增加到46nm,摩擦系数在0.19~0.31之间. 相似文献
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通过单向拉伸试验研究了Fe-20Mn-3Si-3Al-0.045CTWIP钢在不同变形量、不同应变速率及不同变形温度下的力学性能。结果表明:当变形量为10%,时试验钢具有较好的综合力学性能,其屈服强度达到770MPa,抗拉强度为1 360MPa,断后伸长率为30%。室温变形条件下,当应变速率为1×10-4s-1时,热轧态样品的屈服强度和抗拉强度分别为510MPa及860MPa,拉伸伸长率为58%;当应变速率增加为1×10-1s-1时,其屈服强度及抗拉强度分别增至630MPa和970MPa,伸长率则下降为39%;随着变形温度的上升,材料的伸长率及抗拉强度均下降。增加变形温度至300℃时,该材料在应变速率为1×10-1s-1变形的抗拉强度降为764MPa,拉伸伸长率下降为25%。 相似文献
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目的:为了掌握沧州市中心血站通过技术改造对试剂储存过程实施质量控制与自动化管理以来,检验科对试剂使用中存在问题是否得到解决,以便于血站质量管理体系的持续改进,提高输血安全。方法:对实施质量控制与自动化管理前后,试剂储存各项性能指标及检验科在检测过程中试剂原因造成问题的相关项目进行统计分析。结果:通过技术改造,沧州市中心血站对试剂储存过程实现了质量控制自动化管理,有效的保证了试剂质量,提高了检测水平,实现了技改目标。结论:对试剂储存过程实施质量控制进行自动化管理可以保证试剂质量,预知试剂储存过程对试剂质量的影响程度,提高输血安全。 相似文献
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金川公司硫酸镍净化系统技术改造 总被引:3,自引:0,他引:3
硫酸镍是金川公司除电解镍外产量最大的镍产品 ,由于原工艺产品杂质含量高、色泽差 ,不能满足市场要求。因此 ,采用空气氧化除铁—氟化钠除钙镁—P2 0 4萃取工艺对原硫酸镍生产系统进行技术改造。技改后的结晶硫酸镍产品质量显著提高 ,优级品合格率 10 0 % ,铜回收率由原来的 88 5 3%提高到 92 69% ,镍直收率由 92 3%提高到 95 7% ,并使结晶硫酸镍的产量扩大到原规模的 3倍 ,改善了操作环境 ,降低了生产成本 ,经济效益显著 相似文献
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