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铸造生产在很大程度上依赖于技术,而生产技术发展的过程实际上是科学应用的过程。现代铸造技术的发展愈来愈多地依赖于实验室和试验工场,愈来愈带有实验科学的特点。所以,科学研究的发展要超前于铸造技术的发展,我们把这一趋势称为“铸造技术的科学化”。因此,先进科学技术向铸造生产领域的渗透和技术组合就成了铸造技术的 相似文献
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蒋烈光 《特种铸造及有色合金》1989,(5):49-51
比较几种去除锌合金有害夹杂物的方法,指出过滤方法具有较好的净化效果。介绍了用泡沫陶瓷过滤大流量锌。铝金属熔体以及用颗粒状过滤器过滤地埚中锌、铝合金的实例。 相似文献
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为了研究用来制造曲轴和凸轮轴的球墨铸铁的淬透性,作者用金相、X—射线、膨胀仪、端面淬火等方法研究了一般球墨铸铁和低合金球墨铸铁(Cu0.2~0.3%、Ni0.15~0.3%、V0.15~0.28%、Mo0.15~0.3%)的淬透性。研究是在φ25mm长100mm的园柱形试样上进行的,试样由φ35mm,长400mm的铸棒加工而成。铁水在МГП—52型实验室感应电炉中熔炼,并于1440~1460℃下在浇包中用镁、氧化镁变质处理。为了避免铸件白口, 相似文献
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蒋烈光 《特种铸造及有色合金》1993,(3):39-43
19世纪以来,人们为了提高坩埚的耐火度、导热性、抗渣性以及使用寿命,广泛地使用加有石墨的粘土坩埚。后来开发了一种特别釉的组分用来保护坩埚免受熔剂的侵蚀和化学作用。这些坩埚通常用手工方法生产,采用含有40%~50%的Al_2O_3高耐火性能的塑性粘土,加入天然石墨、金属硅、碳化硅和水分。使用这些熟化后的塑性混合料成型坩埚,成型后坩埚中的水分要较长时间缓慢干燥。这种制造坩埚的方法时间长、劳动量大。近来,人们已采用低水分的混合料用等静压的方法来生产坩埚,这一方法有人称之为高压法。 相似文献
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蒋烈光 《机械工人(热加工)》1987,(3)
过滤净化工艺是获得优质铸件的重要手段。在铸造生产中。对金属液采取过滤,可以获得多方面的效益。1.从机械加工方面看,过滤有很大好处。金属液中存在的夹杂物,不仅会影响成品的外观,而且其中的硬质点会损坏刀具。如用陶瓷刀具或其他特殊刀具进行高速切削时,由于铸件含有夹杂物或耐火材料颗粒,将会造成一些事故发生。很显然,由于这方面的原因而造成的停工和刀具的损失, 相似文献
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叙述了在工业生产条件下获得的过滤和未过滤的Al-Zn-Mg-Cu合金(LC_4合金)铸锭,进行多方向锻造后,考察时效时间对过滤前后合金硬度变化规律的影响;进而用透射电子显微镜观察了曾否过滤研究的LC_4合金时效处理过程的微观组织变化,过滤净化对合金时效过程的影响。结果表明:过滤净化可以减少合金非均质生核(异常析出)的倾向,有利于获得比较弥散和细小的沉淀、弥散相。因此过滤净化提高了LC_4合金时效后的硬度、延长了过时效的时间。 相似文献