利用煤焦油加氢转化试制燃料油

针对河南天宏焦化公司丰富的煤焦油,采用加氢工艺,脱除煤焦油中硫、氮、氧和金属等有害杂质,使煤焦油中烯烃饱和,从而改善煤焦油质量,制得合格的汽油、柴油替代品燃料油。     

煤气逆向置换在焦化厂的应用

1.置换方案焦化厂化产回收系统的开工,以煤气系统为基础。国内通常采用以焦炉荒煤气为气源的正向煤气置换的开工顺序:根据本厂的具体实际,在化产回收系统开工时采用了煤气逆向置换方案:     

快速冷却对304奥氏体不锈钢低温气体渗碳强化的影响

利用光学显微镜、X射线衍射仪、电子探针X射线微区分析仪、显微硬度计和残余应力分析仪研究了不同冷却速度下304奥氏体不锈钢低温气体渗碳后的性能。结果表明:渗碳后各试样表面均形成一层高硬度、高残余压应力的扩张奥氏体层,表面强化效果显著。经不同冷却速度处理后,试样表面的显微形貌、物相组成、碳浓度分布、硬度和残余应力均无明显差异,说明快速冷却对304奥氏体不锈钢低温气体渗碳强化并无影响。     

316L奥氏体不锈钢表面低温气体渗碳层的热稳定性能

对表面低温气体渗碳强化处理的316L奥氏体不锈钢进行300～400℃保温150,1 500,3 000h时效处理,研究了时效温度及时间对表面渗碳层物相组成、厚度、纳米硬度和残余应力的影响,分析了其热稳定性能。结果表明:渗碳层在温度300～400℃的时效过程中无新型碳化物析出;在400℃时效时,碳原子向基体内部扩散,渗碳层厚度明显增加,当时效时间为3 000h时,渗碳层与基体的界面消失,表面纳米硬度降至基体的50%;当在300℃时效时,渗碳层厚度、碳含量以及纳米硬度均没有明显变化,此温度下服役时渗碳层较为稳定;经300～400℃时效处理后,渗碳层的表面残余压应力均下降,且时效温度越高、时效时间越长,残余压应力下降的幅度越大。     

循环氨水余热回收制冷水在焦化行业的应用研究

在炼焦生产过程中,炼焦荒煤气携带热量约占焦炉支出热的36%,其中喷洒的循环氨水吸收大部分（约88%）的热量,将吸收了荒煤气显热的循环氨水能量资源回收利用,作为热源生产低温水,不仅节约了大量煤气,节能降耗效果显著,还可以降低焦炉桥管和集气管喷洒循环氨水的温度,同时减小初冷器和电捕的负荷,还能改善冷鼓风机甚至整个化工工段的运行工况。