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WC颗粒增强铜基复合材料的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
用粉末冶金法制备了WC增强的WC/Cu复合材料,研究了WC含量对复合材料性能的影响,分析了复合材料的再结晶行为,结果表明:WC体积含量为1.6%时,细小的WC粒子均匀分布,弥散效果好,材料的密度为8.41g/cm^3,硬度为HV151,电导率为85%IACS,其综合性能较优;WC粒子能显提高复合材料的再结晶温度。图6,表1,参10. 相似文献
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烧结工艺对Ti(C,N)基金属陶瓷性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用粉末冶金法制备Ti(C,N)基金属陶瓷,利用金相图像分析系统和扫描电镜观察陶瓷表面孔洞和微观组织形貌,分析了热处理和烧结气氛工艺对不同碳氮比的Ti(C,N)基金属陶瓷性能的影响.结果表明:真空烧结后的热处理工艺可使Ti(C,N)基金属陶瓷的横向断裂强度提高10%以上,硬度也有不同程度的提高,其中Ti(C0.5 N0.5)基金属陶瓷适合采用低压工艺处理,Ti(C0.7 N0.3)基金属陶瓷适合采用热等静压工艺处理.氮气气氛烧结中,Ti(C0.5 N0.5)基金属陶瓷在氮分压值为2kPa时的横向断裂强度达到最大值,而硬度变化不明显,这可归因于合适的氮分压阻碍了金属陶瓷内氮化物的分解,提高了材料的致密度,细化了晶粒组织. 相似文献
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采用自蔓延高温合成(SHS)和机械合金化(MA)方法复合制备了稀土质量分数为0.2%~2.0%的WSi2/MoSi2复合材料.利用MRH-5A型环一块式摩擦磨损试验机测定了复合材料试样与CrWMn钢在油润滑条件下的滑动磨损性能,研究了稀土含量对材料的微观结构、力学性能以及摩擦学性能的影响.结果表明:稀土增强的WSi2/MoSi2复合材料具有细晶组织结构,较高的抗弯强度、硬度和断裂韧性以及较好的耐磨性能,在稀土质量分数为0.5%~0.8%时,复合材料具有最佳的力学性能和摩擦学性能.基体的致密化及强化有利于降低其摩擦磨损.此外,采用SHS+MA工艺可在低的烧结温度获得高致密度的复合材料. 相似文献
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金属钼表面Mo-C-N-Si涂层的制备及其高温氧化特性 总被引:1,自引:0,他引:1
在金属钼表面制备了Mo-C-N-Si涂层,研究了涂层在1600℃大气环境下的氧化特性,采用SEM和XRD分析了涂层的微观结构和物相组成。结果表明:Mo-C-N-Si涂层以MoSi2为主相,SiC和Si3N4为次相,存在Mo2C+MoxN中间层;由于扩散和氧化反应,涂层在氧化初期形成SiO2氧化膜层、MoSi2主体层、Mo5Si3层和Mo2C+MoxN层等四层结构,氧化后期转变为Mo2C+MoxN层和Mo3Si+Mo5Si3层的双层结构,导致涂层失效。由于C、N的引入,涂层抗热震性能良好。 相似文献
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高温合金低压气相沉积渗铝工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了活性元素Pd对高温合金K17表面上低压气相沉积(LPGD)渗铝工艺的影响.结果表明,在合金表面预沉积Pd-20%lNi合金后,在950℃和1 050℃渗铝制备铝化物涂层,与未经过电镀处理的样品相比,其渗铝速度得到了提高,形成铝化物涂层的动力学在950℃时符合抛物线规律,而在1 050℃时则近似线性关系."S"渗铝量对总渗铝量的比例不容忽视,在950℃时为33%左右,和渗铝工艺有关,与样品预处理状态无关,提高渗铝温度,"S"渗铝比例提高.Pd元素加快了元素的扩散速度,促进了涂层的生长. 相似文献
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钛合金粉末注射成形溶剂脱脂工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用粉末注射成形方法制备了钛合金坯体,然后利用溶剂脱脂方法脱除坯体中可溶性粘结剂。通过对溶剂脱脂动力学分析表明,在脱脂过程中,存在动力学控制步骤转化的过程,提出了脱脂临界厚度的概念。当厚度超过5mm时,试样脱脂过程受扩散控制,在常温下进行溶剂脱脂时,其扩散系数为1.86×10^-6cm^2·s^-1,活化能为12.96kJ.mol^-1.K^-1;在厚度小于5mm时,试样脱脂过程受粘结剂溶解和扩散混合控制。 相似文献
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稀土对MoSi2低温氧化行为的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
利用热重量分析法(简称TGA法)、X-射线衍射(X-Ray)和扫描电镜观察(SEM)分析了稀土在MoSi2低温下氧化中的作用。结果表明,稀土的加入促进了MoSi2的氧化程度,但未发现“PEST”现象。 相似文献