皮带秤称量台位置设计新论(上)

现有公开文献对于皮带秤称量台位置设计的论述尚不完备、严谨.本文指出皮带秤称量台的合理位置应设在输送带速度稳定,且所输送的物料速度同输送带的速度相等之处,仅仅考虑避免装在皮带张力变化大的区段是远远不够的.基于动力学和运动学原理分析了输送带与物料的运动状态,进而提出称量台与物料装入点的距离应设计成不短于物料自装上输送带起直...     

重力式自动装料衡器检定新旧规程的简单比对

重力式自动装料衡器新旧规程的不同主要在于:检定偏差要求放宽了,装料次数、重量要求减少了,后续检定简化了,型式评价分开了。     

衡器的误差

本文给出自动衡器的主要误差源和最大允许误差的定义.衡器误差的测量均为抽样测量,抽样测量分为计量抽样和计数抽样.R87号国际建议的负偏差数属于计数抽样.最后对近年来OIML组织对皮带秤用传感器选用的要求做了说明.     

皮带秤称量台位置设计新论(下)

现有公开文献对于皮带秤称量台位置设计的论述尚不完备、严谨。本文指出皮带秤称量台的合理位置应设在输送带速度稳定,且所输送的物料速度同输送带的速度相等之处,仅仅考虑避免装在皮带张力变化大的区段是远远不够的。基于动力学和运动学原理分析了输送带与物料的运动状态,进而提出称量台与物料装入点的距离应设计成不短于物料自装上输送带起直至同输送带等速的时间段内输送带所通过的行程。为此,应当充分顾及输送带坡度、输送带额定速度、物料的滑动摩擦因数、物料装到输送带之后初期的加速度等基本力学参数。最后作了举例说明。本期刊登的是全文的下篇,主要内容为运用动力学和运动学的基本原理分析了物料同输送带等速的条件,介绍了所推导的计算公式。     

微机技术在配料电子秤的应用

冶金试验和生产过程的配料生产,需要使用配料电子秤.应用微计算机技术的程控配料电子秤,适用于工业自动定值配料,可实现对多种物料的配料系统实行自动配料称重与控制.程控电子秤控制器为微机化称重仪表,采用单片机CPU,模块化结构,结构整凑,可靠性高.应用微处理器的称重仪表,称重系统准确度提高.称重仪表的复杂程度降低,硬件设计简...     

单台面固定式计重收费系统动态特性研究

本文采用实验分析方法,对广泛应用在我国高速公路计重收费及超限检测领域的单台面固定式称重系统的一些动态特性进行了研究。文中给出了单台面固定式计重收费系统需要关注的若干动态特性,重点分析了对设备称重精度有重要相关性的若干机械结构、电气设计、软件设计等方面的影响因素,对其中的部分影响量的作用机理进行了研究探讨。希望对科研院所、法定计量机构及生产使用单位中关注单台面固定式计重收费系统动态性能的朋友有所帮助。     

人工智能自动检测领域应用初探

鉴于自动检测技术对于科技和生产的基础地位,有必要注重其品质的提升,并指出根本出路在于积累海量的检测过程数据,并从中提取隐含的有用信息。为此,需要首先建立检测系统物联网并运用数据挖掘技术。本文简要描述了常用的数据挖掘方法,重点介绍了能有效加速深度自学习能力的人工智能神经网络分析方法。接着列举了几种常用的硬件和软件加速技术,最后简述了FPGA在应用中的若干问题与对策。