特大型推力轴承磨损量检测装置研究

针对特大型推力轴承使用过程中磨损量检测的难题,研究出一种测量装置,该装置利用安装于轴承座圈外径面上的指针和安装于轴承轴圈外径面上的标尺,通过定期记录指针在标尺上的指示位置,实现特大型推力轴承使用过程中磨损量的检测,达到动态监控的目的。     

α-Cr2O3纳米棒的制备及其催化性能

以十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂(CTAB),乙酰丙酮铬为铬源,于180℃下用水热法合成了α-Cr2O3纳米棒.用TG-DSC及红外对中间体乙酰丙酮铬进行了表征.通过XRD衍射分析,表明产物Cr2O3为α相六方晶型结构.扫描电镜观察剑纳米棒的直径约为70～80nm,长度约为0.5～1.2μm.DTA数据表明,Cr2O3纳米棒对RDX的热分解具有催化作用.经退火处理的Cr2O3纳米棒能有效促进RDX的分解,使分解温度前移10 C.     

双烯基丁二酰亚胺/磷酸三丁酯/煤油液膜分离富集废水中微量铬(Ⅵ)

采用双烯基丁二酰亚胺(L113B)代替表面活性剂失水山梨醇单油酸酯(Span80),以磷酸三丁酯(TBP)和煤油作为油膜相,NaOH溶液作为内水相,制备了W/O/W型双重乳液。研究了乳化速度、乳化时间、表面活性剂用量、载体和稀释剂用量、内相溶液浓度、油内比和乳水比等因素对体系稳定性及铬(Ⅵ)萃取率的影响,并对其萃取机理进行了分析。比较了两种乳液在Cr(Ⅵ)萃取率上的差异以及破乳后乳液回用情况。结果表明,在酸性条件下该体系具有良好的稳定性,液膜的溶胀率为8.4%,破损率为0.1%,铬(Ⅵ)的萃取率为99.4%,回收乳液再次萃取率可达95%以上。     

基于F型π桥液阻网络的平衡阀特性研究

针对布赫平衡阀的下降工况存在的过阻尼补偿问题,将F型π桥液阻网络应用于平衡阀的先导阻尼网络,改进了平衡阀的先导液阻网络,使平衡阀主阀芯的开口度与负载的大小相适宜,从而有效防止重物下降时的超速下滑和抖动现象。并对π桥液阻网络平衡阀的下降工况进行了仿真,得出F型π桥液阻网络可以很好的克服过补偿阻尼的不足。     

用灰自助泊松方法预测滚动轴承振动性能可靠性的变异过程

将灰自助原理融入泊松过程,提出灰自助泊松方法,以预测滚动轴承振动性能可靠性的变异过程。凭借时间序列的计数过程,在短时间区间内获取轴承振动表现出的变异强度的极少量原始信息;经过对变异强度原始信息的自助再抽样,模拟出变异强度的大量生成信息;用灰预测模型处理生成信息,获取变异强度估计值;用泊松过程表征可靠性函数,实时预测轴承振动性能可靠性的变异过程。轴承振动时间序列可靠性的试验研究表明,性能可靠性变异状态可以被真实描述,预测值与检验值具有很好的一致性。     

锅炉负荷的预测法

在锅炉烟尘测试中,要求同时测定锅炉负荷,为避免无效监测,提出了用锅炉烟气量、空气过剩系数对锅炉负荷进行预测.经实际应用,预测的结果与实际负荷一致.     

复制胶泥在轴承密封槽尺寸测量中的应用

针对轴承套圈小尺寸密封槽存在无法使用精密仪器直接测量的问题,提出使用复制胶泥结合影像测量仪对密封槽尺寸进行测量的方法.根据实际使用及测量数据表明该方法无需考虑密封槽尺寸及结构的影响,能够准确测量密封槽尺寸,提高加工质量及效率.     

压力可调式大型轴承轴向跳动测量仪北大核心

针对现有B205轴向跳动测量仪由于加装配重造成测量精度及测量效率低的问题,通过分析B205测量原理和手动压力机工作原理,设计了一种压力可调式轴向跳动测量仪,解决了被测轴承套圈端面受压不均衡的难题,提高了轴向跳动的测量精度,同时降低了劳动强度。     

以L113B为表面活性剂制备W/O/W液膜分离废水中的Cr(Ⅵ)

以双烯基丁二酰亚胺(L113B)作为表面活性剂,磷酸三丁酯(TBP)作为载体,煤油作为稀释剂,NaOH溶液作为内水相,制备W/O/W型双重乳液,考察乳化搅拌速度、乳化时间、载体和表面活性剂含量、内相溶液浓度、萃取时间、油内比以及乳水比等因素对该体系稳定性及Cr(Ⅵ)萃取率的影响.通过比较不同的破乳方法对乳液回收的影响,对液膜萃取机理进行分析.结果表明:在1.0 mol/L的硫酸含铬废液中,该体系具有良好的稳定性,液膜的溶胀率以及破损率明显降低,Cr(Ⅵ)的萃取率高达99.4%.